織造车间质量管理标准.docVIP

织造车间质量管理标准 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进：http://55 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 织造车间质量管理标准 1 目的 规范织造质量作业标准，使质量管理标准化。 2 范围 适用于织造车间各位员工。 3 职责 3.1 执行人员要熟悉公司质量标准，严格按照公司质量标准进行标准化作业，共同提高产品质量。 3.1.1主管 严格按照生产指示进行综合把关，对半成品质量进行初步检查控制，分析质量难度项目，对每个订单确认生产后制订生产质量指示，生产过程进行质量跟踪，订单结束对质量结果进行分析上报。 3.1.2 班组长 熟悉每个订单质量要求，把好织造时原料关，作好半成品的质量监督与控制，协助主管控制好质量。 3.1.3 挡车工 清楚知道订单的生产货号及工艺原料要求，严格按照工艺单和生产指示把握好下机工艺、花型、原料颜色等。 3.1.4 质检 熟悉订单质量要求，对上机袜作好首检，对在产袜作好巡检，对落机袜作好全验，并做好记录进行存档。 4 内容 4.1织造质量检查要求 4.1.1 罗口部位。 罗口高，罗口宽及拉伸要达到工艺要求。 罗口内的尼龙处密度要注意，防止罗口尼龙外露。 罗口扎口线要同底色相同或接近色。 罗口橡筋颜色要与底色相同或接近色。 4.1.2 袜身部位 袜身的氨纶要与底色相同搭配，有些颜色不同可以搭配，但要得到客户认可公司领导签字后才可以生产。 袜身横拉要达到工艺要求。 袜身拉伸方法要按客户指定方法测量。 提花配色要按客户确认的颜色进行配色，如色差较大必须经客户确认。 袜身的花型图案要按客户确认样，否则不能生产。 袜身的工艺（童袜、女袜、男袜、裤子）有不同要求，必须严格按要求生产。 4.1.3袜跟部位 袜跟颜色必须与袜底相同。 袜跟与袜底之间的密度要一样。 4.1.4袜底部位 袜底横拉和直拉必须达到工艺单要求。 4.1.5原料 尼龙提花线及扎口线要与样品袜颜色一致，不一致的必须生产部确认方可生产。 不同规格的尼龙线因其粗细不一样，不能代用。 橡筋一般分为90#、100#和110#像筋，尼包橡筋均比涤包橡筋好。 不同规格的氨纶一般不能替代，在特殊情况下需经生产总部确认才能生产。 氨纶线有色差必须经过客户确认方可生产。 不同规格的棉纱线不能代替，因其性能不一样，生产的袜子工艺也不一样。 拿取原料要注意，因原料损坏后可能出现脏袜或者断线等。 原料利用要注意节约，以免原料消耗过大而不够用。 4.1.6 袜子生产 袜片扎口线，氨纶线，棉纱线左右脚必须保持同色，生产时必须保证同样大小的工艺。 袜片罗口高度必须与袜子罗口高度一致。 在转移到下道工序时必须袜片与袜子配好一起转移成比例。 4.1.7控制要求 及时翻袜减少废次品，同一台机器不得留（大袜3只，小袜5只）以上袜子未翻。 不合格品和废品（拆片）必须分开放，并按货号规格，尺码注好标识下班之前全部由组长统计数量后转移到废次品区。 交接班之时必须核实上一班原料是否换错，并仔细核对样袜。 换线之后生产的袜之必须与换线之前的袜子和样袜进行比较，不一致的必须立即上报组长。 发现袜子工艺等有疑问必须立即上报组长处理。 4.2半成品检验标准（见下表） 序号 疵点名称 疵点现象 检验标准 1 烂袜 袜身、罗口、袜尾、袜咀部分破洞 袜身、罗口正面、袜尾、袜咀处破洞不允许，罗口内层破洞直径在0.3内允许 2 抽丝 袜子上有纱线抽出来 抽丝长在1.5以内间接累计不超过3处，剪平后不明显痕迹允许；丝袜不允许 3 脏袜 袜面脏污 不允许 4 油袜 袜面有油脏 不允许 5 露橡筋 罗口部位有氨纶，纱平直的显露处出来 不允许 6 横纹 不同D数交织或不同批号纱纹粗细不匀形成的横纹 轻微暗横条，看不出来允许 7 漏针 袜身一段，漏针产生现象 定型后长在0.2内不明显的允许 8 花针 针不正，形成痕迹或