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仓储安全作业指导书 篇一：仓库安全作业指导书 6S管理标准：仓库安全作业指导书 文章来源：未知 发布时间：2012年04月05日 阅读308次 仓库安全功课指导书是仓库日常安全管理工作的指导性文件，通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移位、出库等操纵的安全方面进行指引和划定，以保证仓库日常工作的有序和安全的进行。 1目的 通过建立、完善库房安全管理轨制，做好防火、防盗、防事故工作，预防库存物料遭受损失。 2范围 本划定合用于各库房 3职责 3.1仓库管理职员 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监视、抽查 3.3仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监视、抽查 4定义 4.1仓库安全：是指库存物料什物安全，无因划定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损； 4.2仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3外部职员：指因为业务需要，必需进入库区的非仓库管理职员，包括物控员、质检职员、供给商送货职员、退库职员、领料职员、消防检查职员、清洁职员等。 5运作程序 5.1库房内部管理要求 5.1.1仓库实行封锁式管理，库房进口处要有“库房重地，非仓库职员未经答应，不得入内”字样的警示标识，并在进口醒目处张贴《进入库房管理划定》(内容见第 5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清晰。 5.1.2仓库分为成品储存区、电子料储存区、组装料储存区、电芯储存区、包材储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。 5.1.3物料交接区，主要用于与外部职员进行物料的交接、盘点，详细位置根据库房实际情况而定。 5.1.4备料暂放区，用于套料单备料的临时周转。 5.1.5废弃包装材料的处理 功课完成后，必需马上清理现场，做到人走无垃圾。 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，假如里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米间隔。 5.1.7库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。 5.1.8放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。 5.1.9电芯需放置专区保留，并对储存环境按期检查。 5.2设立仓库安全员值班轨制 5.2.1仓库安全员主要负责库房上放工、加班时的开门、关门，照明、电气等电源的开关等工作。 5.2.2仓库安全员由各仓库管理职员担任，如遇请假，需交由其他库房职员代执行，值班期间由值班职员负责，指定的值班职员履行安全员一切职责，临时安全员需要报主管审批。 5.2.3仓库安全员天天早上9:00对门、窗、架柜、库房举措措施等完好性的例行检查并作好记实，对安全隐患应及时讲演。 5.2.4检查消防通道是否通畅，物料的摆放是否公道，发现分歧格项要马上处理。 5.2.5放工时，检查门、窗等是否封闭、上锁，办公设备、照明、电气等电源是否封闭。 5.2.6《仓库安全自检表》要求天天迟早各登记一次，要放在仓库进门处四周位置，库房东管、组长对表的填写进行监视与检查。 5.3外来职员进入仓库区域的管理划定 5.3.1非仓库管理职员严禁进入仓库储存区域。 5.3.2物料职员在库房物料交接区域内与仓管职员进行物料交接。 5.3.3送货职员在卸货区域内与仓管职员进行物料交接。 5.3.4对必需进入仓库物料储存区的相关业务职员（如IQC、品质复检、稽察查察审核等），经库房同意后、在《外来职员登记表》长进行登记，并由仓库职员陪同后方可进入，严禁携带与物料无关的物品进入，离开时在登记表中登记“离开时间”，如有携带物品，要接受仓库职员的检查。 5.3.5对物料进行筛选、维修的供给商指派职员，在指定的接待区域进行，不得进行库房物料储存区域内。 5.3.6清洁职员只能在正常工作时间进入仓库区域。 5.3.7进入仓库区域的外来职员有义务接受仓库员工的监视与检查。 5.3.8《外来职员登记表》需放在库房门口处位置。 5.4安全管理检查 5.4.1仓库主管、组长是库区安全检查的负责人，天天都要对库区安全性进行抽查。 5.4.2检查安全检查表的记实是否完整，对记实不完整的要记实责任人的姓名及违规事实。 5.4.3检查进入库区的外来职员手续是否完整。对进入库区的外部职员，看是否有准入许可证，假如没有劝其离开；对有许可证的外来职员，要抽查是否进行登记；对违背划定的职员要