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央视单元体幕墙加工、组装、安装技术要求
单元幕墙分析单元式幕墙系统设计具有较高的技术含量,系统设计复杂,直接关系到幕墙的经济性、安全性、工艺性、功能性、施工及可维护性。
单元式幕墙单元板块是在厂里制作、组装完成的,在现场直接安装到建筑主体结构上。插接。单元板块上下左右以及单元板块“十字”接口处这些自由缝密封处理,是解决单元式幕墙水密性的关键。由于缝隙腔内外的气压差是雨水渗漏的主要动力,因此要求缝隙空腔内的气压与室外气压相等,以防止内外空气压力差将雨水压入腔内从幕墙测试的过程来看,单元式幕墙在测试过程中存在不同程度的问题。水密性、气密性是比较突出的问题。其中水密性是幕墙节点设计的重要问题为单元幕墙水密性系统设计上的缺陷解决幕墙的防水问题,“雨幕原理”和 “等压原理”。单元幕墙防水
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(1)尘密线。为阻挡灰尘设计的一道密封线,由相邻单元的胶条相互搭接实现,起到阻挡灰尘披水的作用。(2)水密线。它是单元幕墙的重要防线,通过幕墙表面的少量漏水可以越过这条线,进入单元幕墙的等压腔,通过合理的结构设计,进入等压腔水将被有组织的排出,没有继续进入室内的能力,达到阻水的目的。
(3)气密线。它也是单元幕墙的重要防线,由于水密线和气密线之间的等压腔和室外基本上是相通(连通孔)的,因此水密线不能阻止空气的渗透,阻止空气的渗透任务由最后一道防线——气密线来完成。 单元板块插接缝处
单元幕墙在加工前应对各板块编号,并应注明加工、运输、安装方向和顺序。
单元板块的构件连接应牢固,构件连接处的缝隙采用硅酮建筑密封胶进行密封。
单元板块组装完成后,工艺孔要用硅酮建筑密封胶,排水孔应畅通。
硅酮结构胶密封胶粘结固定玻璃组件时,注胶前应对玻璃面板及铝框进行清洁;应在通风的室内进行注胶,且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定;粘结板块时,不应使结构胶长期处于单独受力状态;注胶必须饱满,不得出现气泡,胶缝表面应平整光滑,注胶宽度和厚度应符合设计要求;收缝余胶不得重复使用。密封胶条要考虑到其回缩量;上横梁披水胶条(CCTV-JT19)、母立柱披水胶条(CCTV-JT17)、公立柱披水胶条(CCTV-JT18)与相各自相邻的角胶条粘接密封,下横梁披水胶条(CCTV-JT22)与相邻的角胶条粘接密封。
玻璃下端承重垫块采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块,并应模压成形,垫块(组装图中序号33)距端部20mm,间距小于1000mm均匀布置,须在结构胶固化之前完成布置。
玻璃板块的两个侧边布置橡胶垫块(组装图中序号33),保证运输。
,增加板块的密封性。装饰扣板为工地现场安装,但应与单元体板块同时加工。横梁的两个端头与立柱形成的孔洞用。
公、母立柱料的T型螺栓槽内的下端50mm范围内用进口密封胶填实、刮平,左右共2处
横梁在板块自重作用下的挠曲变形应小于3mm;
玻璃铝合金下托板与横梁连接处注胶密实,保证打胶时无局部空鼓、漏气等。承重托板的长度应根据结构计算确定,不应小于150mm;
在组框中型材拼装尖角应加转角钢片定位,组框尖角不应有开口变形的现象。
开启扇的锁点应根据结构计算确定,按图纸要求安装;通过开窗器连动开启,开启窗的所有附件均在工厂预先调试合格。
百页片在自重作用下的挠曲变形应小于3mm,百页副框组框后应在两下角进行围胶密封,最下端一个百页片两端应涂密封胶,与副框接缝处也应涂密封胶;
幕墙板块的定位安装螺钉是确保幕墙板块安装精度的有效措施,在加工、组装时要保证其精度。
板块不锈钢挂耳与竖框间的空隙,打胶密封。
产品出厂时,应附有单元板块的编号及合格证书。 -5’ -10’ 角度尺 斜截角料 长度尺寸L 立柱 ±0.3 ±0.5 钢卷尺 横梁及副框 铝型材 ±0.3 ±0.5 金属板轧制型材 0.0
-0.5 0.0
-1.0 端头角度a -5’ -10’ 角度尺 型材弧形截料 弧长尺寸L L≤2000 ±0.5 ±1.0 钢卷尺 L2000 ±1.0 ±1.5 端头角度a -5’ -10’ 角度尺
(3)截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。组角用角片、结构装配用角片下料后,应达到无毛刺后,再组装。
(4)孔位的允许偏差为±0.3mm,孔距的允许偏差为±0.3mm,累计偏差≤±0.6mm。
(5)铆钉用通孔;沉头用沉孔;圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准:《铆钉用通孔》GB152.1;《沉头用沉孔》GB152.2;《圆柱头用沉孔》GB152.3的规定。
(6)螺纹孔的加工应符合设计要求。
2.构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求:
(1)构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定:
项 目 A B C 偏 差 +0.5
0.0 +0.5
0.0 ±0.5
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