环氧地坪漆施工承诺书.doc

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环氧地坪漆施工承诺书

环氧地坪漆施工承诺书 篇一:环氧砂浆地坪漆施工方案 德士力环氧砂浆地坪漆施工方案 本工程车间地面原施工工艺为:水磨石 现场情况分析:该地坪设计荷载大约为3吨,在地面受重的情况下,基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理,通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统,才能保证车间载重地面的施工质量。 一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计 1、表面处理方式:即针对现实存在的素地状况,采用什么样的表面处理方式; 2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计; 3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料; 4、各道涂层或工序的施工方法; 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置; 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段; 在设计中我们还考虑了以下因素: a、基材状况; b、地坪使用要求; c、施工作业环境条件; d、工程成本; e、工期要求等。 二、环氧砂浆地坪施工的基层处理 凡是环氧地坪出现损坏的,除材料质量和施工质量外,基层处理不当是非常重要的因素,因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳,环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚,强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地,环氧地板附着力再强,素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪,基层处理都是重中之重。 1、混凝土基层质量评估:混凝土基层质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,表面干燥,保持地面干燥,无油污,地坪表面的PH值应在6.0~8.0,地面无油污、残渣等,即可判为基本合格。 2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。 1)含水率测定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)地面平整度测定:用2米直尺检查,水泥基面平坦、无凸凹不平,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。 3)强度的测定:水泥基面牢固、结实、不起壳,无蜂窝麻面、水泥疙瘩,杜绝砂浆起砂、起壳现象。 3、基层打毛检查:耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪,表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理,使基层无起皮、翘曲等松散物,原环氧漆表面毛糙、无光泽,能确保上下层附着力要求。 三、地坪漆施工工艺 (1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使基层坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法,即切 割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。 (2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充渗入到混凝土内层,封闭基层表面。 (3) 环氧砂浆施工: a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批. b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。 (4) 中涂(环氧腻子)施工:将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。 (5) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 (6) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 四、地坪漆施工时环境要求及保养维护 1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度(来自:www.zaidian.cOm 书 业网:环氧地坪漆施工承诺书):在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5应选用特殊配方。 2、环氧树脂地坪漆保养维护: 养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); 凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; 拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面; 清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗; 若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。 推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。 五、工程量 该生产车间水磨石地

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