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磨工教学计划 磨床組新進員工培訓計劃 對于磨床組新進員工,首先, 我們將對其進行5S宣導,加強環境衛生及個人修養的意識,.並具體對其進行行為期一周的培訓,負責維護組內的環境清潔,工件治具擺放有序,機台的保養等等,使其心目中樹立一個良好的5S觀念. 在5S培訓的同進,對新員工進行專業技術理論方面的培訓.為了使其對磨床機加工有所了解,我們將利用磨床圖片,磨床操作程序及注意事項,結合實際對其進行講解,使其有一個清晰的理論認識,現將磨床操作程序及注意項附如下: 磨床操作程序 1.依據派工單圖示圖及指示選擇研時合適砂輪型號.牢固裝置于機台上,同時檢查磨床吸盤水平是否精確. 2. 用鑽石整修具修洗砂輪,修洗時將鑽修具安置于磁盤上吸緊,對置砂輪中心,正下方偏左約5mm處,.下降砂輪與鑽石整修具接觸,適當的進刀,均勻的來回修洗即可. 3. 將加工作的底面及磁盤用油石銼刀修平毛邊.擦干凈,而后將工作平穩放好吸磁,對于較小或不規則的工作.用輔助夾具夾緊,對于較大的工作,安放和取下時特別留意不可發生碰撞. 4.開始磨削加工作時.需以觀察之最高點碰刀下磨,對于加工形狀特殊之工作,應避免工作與砂輪發生碰撞. 5. 磨削較大面積或較簿的工作,需加冷卻液以防受熱不均勻,而產生變形影響工作尺寸. 6. 加工過程中,要多次測量工作,以保証所需尺寸的要求. 注意事項 1.磨床開動時,不可將手或其它雜物放于砂輪下或接觸砂輪及不可有人站在砂輪磨削方向以免發生危險. 2. 磨床自動進給加工時,操作者必須留意觀察,不可做其它不相關的事或離開工作崗位. 3. 每日下班清掃時,擦抹干凈機床,在工作台面,導軌等加上防鏽,潤滑油,最后關閉電源. 4. 清掃機台時,不可用吹槍拭,以防機台故障的發生,. 5. 定期做好規定油路的加及檢查. 經過以上的理論培訓之后,培訓工作進入實質階段-----技術操作培訓.第一個月:(合理論培訓的一周)進行平面度,垂直度的練習 第二個月:進行台階,槽,斜度等的工作練習. 第三個月:前半月,進行沖子研磨內孔研磨及R角研磨的練習表現出色者也可以無心研磨,后半月,加強技術鞏固,提升速度接技術組考核. 當然,在培訓期間,如有品行不端或頭腦笨拙者,我們將上報主管,另予處理. 磨床組新員工上崗前考核內容 一、 明確本職場的5S內容及維護, 並能遵守職場的5S要求. 二、 了解機台原理及保養並熟悉操作機台時的注意事項及操作規程. 三、 磨床技術等級考核內容 一、 研磨作業時, 干式正面研磨(粗磨、精磨) ; 干式端面研磨切削量進給一般為多少? 二、 砂輪修整時, 鉆石整修具應怎樣放置才最理想並怎樣磨修? 三、 砂輪的線速一般為多少? 四、 在進行機械保養時, 是否可以用空氣槍清潔工作物及機器, 為什 麼? 五、 研磨作業時, 應怎樣選擇砂輪? 銑床組新進員工培訓計劃 1. 熟悉機台各部件及保養、操作順序. 2. 觀看機台加工, 將心得記下 (3天). 3. 學銑六面體, 鑽水孔, 初步認識銑床機台與刀具(3周). 4. 學習鑽頭刃磨, 加工簡單工件(2周). 5. 學習使用銑刀, 鉸刀加工單模仁之類(2周). 6. 學習一般銑刀刃磨, 學銑電極(3周). 7. 模板類鑽孔, 了解模具大體結構及相互配合關系(3周). 8. 加工較復雜散件. 治具(5周). 9. 模板加工, 深入了解模具結構(6周). 10. 加工過程中,為保証人身安全和工作效率應注意如下: 注意事項: lt;1.在整個操作過程中,不可戴手套,保持衣服整齊,要穿保護的安全鞋,對加工過 程中有蹦碎鐵屑飛時則要作好眼睛之保護. lt;2.不能用手或碎布繩子等雜物接觸正在轉動的刀具,對加工過程中有連續帶狀鐵屑出現時,不能用手或其它工具去拉,要確保銑床完全停止轉動時才能清除鐵屑. lt;3.在銑床正在轉動時、自動進給時操作者不能離開操作位置或做其它不相關的事情. lt;4.銑床工作台上,除加工工件、夾具等輔助工具外,不可堆放多余工具及雜物,如加工過程中有較多銑屑時應及時清理. lt;5.清掃機台時把機台上所有鐵屑雜物擦拭干凈.在經常使用的地方及鐵質部分加上潤滑防鏽油,如道軌、螺杆、工件台、虎鉗等,定期做好規定之油路添加及檢查. 加工規定: lt;1.加工模Φ3mm以上(包含Φ3mm)頂針孔,必須用比實際加工值較小鑽頭先行加工,然后再依其實示值選擇鉸刀進行鉸孔(鉸孔前鑽頭選用標准Φ1~Φ13小0.2mm; Φ13~Φ30小0.5mm). lt;2.銑削模框時,長寬尺寸單邊擴大0.005mm,高度同圖注尺寸相同,加工時分為粗.中.細三次加工,粗加工完后單邊預留0.2~0.3mm余量進行中加工;中加工完后,