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T梁预制安装专项施工方案摘要
目录
一、工程简介 1
二、工期安排 1
三、施工准备 2
3.1 T梁台座及场地准备 2
3.2 人员配置 2
3.2 机械配置 2
四、总体施工计划 2
五、施工工艺及施工方法 3
5.1 钢筋加工 3
5.2 模板安装与拆除 3
5.3 混凝土浇筑与养护 4
六、质量保证措施 7
七、安全保证措施 10
八、环境保护和文明施工 11
8.1 文明施工 11
8.2 环境保护措施 12
ZK15+319.6~ZK15+610.6井后大桥
T梁预制安装专项施工方案
一、工程简介
井后大桥位于金谷镇华芸村,是海峡西岸经济区高速公路网厦门至沙县联络线-泉州安溪段高速公路上的一座分离式大桥。该桥为单线双幅桥,左线起点桩号:ZK15+319.6,终点桩号:ZK15+319.6;右线起点桩号:YK15+369.5,终点桩号:YK15+618.5;左线里程291m,右线里程249m。
井后大桥上部结构为:左线(3*40)PC连续T梁+(4*40)PC连续钢构T梁,右线(3*40)PC连续钢构T梁+(3*40)PC连续钢构T梁;共有65片预应力混凝土T梁,本桥所有T梁全部在梁场预制,运至现场进行吊装。
二、工期安排
本桥T梁施工计划2013年01月10日开始2013年03月29日全部完成,具体安排如下如:
部位 计划 数量 2013年1月 2012年2月 2012年3月 10 20 30 10 20 30 10 20 30 0#台 4根122m 1#墩 4根150m 2#墩 4根152m 3#墩 4根152m 4#墩 8根208m 5#墩 8根144m 6#墩 8根176m 7#墩 8根144m 8#墩 8根200m 9#墩 8根200m 10#墩 8根128m 11#墩 8根128m 12#墩 8根128m 13#墩 8根128m 14#墩 8根128m 15#台 4根152m 三、施工准备
3.1 T梁台座及场地准备
T梁预制场设于清水岩互通区处,本标段所有T梁全部在该场预制;T梁台座采用现浇C20砼,台座高25cm,两端适当加厚,台座顶面尺寸与梁底尺寸相匹配。台座顶面两侧安装5×5cm角钢并在其上铺设δ=10mm厚钢板。按要求设置向下反拱度,反拱度按二次抛物线处理。
预制梁采用模板厂定制的标准化整体钢模模板采用δ10mm的钢板制作,[12及∠50×75作为纵横肋及支架,梁身与翼板连成一体,分节组装成整体模板,端模为整块钢模,模板接缝设挤压密封胶带,防止接缝漏浆。翼缘梳型模板应设置加劲肋,确保不跑模,不不变形,其模板厚度不小于10mm,保证刚度满足要求,不易变形。T梁横隔板底模不与侧模连成一体,必须采用独立的钢板底模,以保证先拆除侧模后,横隔板的底模仍能起支撑作用。
3.2 人员配置
根据梁体存放的基本情况,架设配备人员17个,其中:队长1人,现场指挥1人,安全员1人,运梁车司机1人,起重机司机2人,电焊工2人,普工9人。所有参加施工的人员都具有丰富的施工经验并经过岗位培训。
3.2 机械配置
表3.1 主要机械设备名称
序号 机械设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 架桥机 40m/170t 台 1 2 起重机 75t 台 2 3 运梁车 100t 辆 1 4 电焊机 台 2
四、总体施工计划
T梁钢筋在钢筋棚集中下料加工,运至梁场转运至台座上绑扎成型;模板采用定型钢模板,安装、拆除均采用小龙门吊;砼采用小龙门吊运输浇注,插入式和附着式振捣棒配合振捣;砼强度不低于设计强度的90%后张拉预应力,张拉后有两台大吊将梁体运至存梁台座上压浆,压浆采用真空压浆法施工,浆液强度达到100%后即可运梁架设;T梁采用轨道式双导梁架桥机架设,一联架完后及时进行横隔梁及湿接缝砼浇筑,将桥面连续;最后进行桥面系施工。
五、施工工艺及施工方法
5.1 钢筋加工
T梁钢筋在钢筋加工棚内集中下料,加工成设计要求的形状,竖向、横向及箍筋按预制尺寸一次加工成型,纵向钢筋采用在台座上双面焊接接长,相邻接头错开50d,加工的钢筋采用拖车运至制梁区,在制梁台座上绑扎成型。绑扎时先底板纵向主筋,后穿箍筋,再梁肋水平筋,最后安放顶板钢筋,并注意预埋现浇部分钢筋。钢筋采用钢支撑固定,骨架四角及横隔梁处钢筋相互点焊固定,钢筋外侧采用砂浆垫块控制保护层。
绑扎钢筋时同步安装预应力波纹管并用定位钢筋固定,确保预应力孔道
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