電动机,电晕,振动MicrosoftPowerPoint演示文稿.ppt

电动机的检修维护 一、电动机大小修周期及项目: 1、电动机每2年大修一次，小修每4-6个月一次 2、大修项目: 1）检修前的准备。 2）解体清理。 3）静子部分检查修理。 4）转子部分检查修理。 5）轴承的清洗检查修理。 6）风道的清理及吹灰。 7）组装调整。 8）试运验收。 电动机的检修维护 3、小修项目 1）检查摇测电动机绝缘电阻。 2）电机端部拆大盖吹灰，清擦。 3）打开轴承盖，检查轴承油质，油量。必要时补油，清洗，换油，换轴承。 4)检查电动机引线绝缘有无破损，老化。线鼻子所包绝缘有无过热氧化。接线螺丝有无松动。 5）高压电动机每两年检查性试验一次。 4、电动机拆前做好记号，记号要明显可靠，避免组装时发生错误。测定转子间隙并做好记录。 电动机的检修维护 5、对轮拆前根据紧力大小，用加热的方法。加热前拉马应持受力状态，根据对轮大小，加热时间大约三至五分钟，火焰不能集中在某个局部，温度不应超过200-250℃，工作人员应带石棉手套，防止烧伤，当对轮拉下时，要用倒链吊住。 6、拆卸螺丝，应尽量用梅花扳手，防止损坏六方，端盖上有顶丝空的，应用顶丝顶开，不准用錾子，串心起子，榔头之类直接敲打电机端盖或止口。 7、拆卸端盖时应先拆球体轴承一端，后拆柱体轴承一端，要防止端盖脱离止口碰伤线圈，为此，对容量小的电机，可用手扶着或抬着端盖，对容量较大的电机【100千瓦】以上的电机，则用手扶着用倒链吊住。 电动机的检修维护 8、抽出转子的方法； ①、对容量小的电机，可用两人或三人直接用手将转子抽出，对容量大的电机，可用一节内径略大于轴颈钢管套住轴伸端，上紧紧固螺丝，防止钢管划掉，根据转子重量的不同，应有适当人数分抬两头，将转子抽出。 ②、抽转子时，应注意不得碰伤铁芯和线圈，转子抽出后，应放在专用弧形枕木上，以防滚动。 电动机的检修维护 9、拆卸滚动轴承，轴承内圈与轴的配合其紧力不是太大的，应使用拉马拉掉，对轴承内圈与轴公差偏大，紧力较大的轴承，可用加热的方法拆卸，加热是用温度为90-100 ℃的热变压器油浇在轴承内圈上，加热前拉马要上紧，应处于受力状态，对损坏或需更换的轴承也可用烤把加热取下，对轴承内圈与轴颈因紧力过大无法拉下时，可由有经验的焊工用火焊割开内圈将其取下，但操作一定要小心不能损伤轴颈， 拆卸滚动轴承时，拉马着力点必须在轴承内圈上，不得使用外圈或球架受力。 电动机的检修维护 二、电动机轴承的检查及使用 1、运行中的电动机，滚动轴承温度超过85 ℃ ，经常伴随有杂音出现，或有润滑脂融化流出。这种现象是滚动轴承故障。其主要原因有： 1）、滚动轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，在卧式电机中装备良好的滚动轴承只受径向力。如果配合过盈过大，装配后使轴承间隙过小，有时接近与零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。 电动机的检修维护 装于电动机上的滚动轴承，在运行中内套受的是循环负荷，就是作用在内套上的合成负荷，在圆周方向顺次地为内套滚道的各个部分所承受，故内套与轴的配合应选用静配合【过盈配合】，如果配合存在间隙，就会在其间滑动而产生摩擦，造成故障，假如配合过盈太大，会影响轴承内，外套与滚珠的游隙，所以应采用适当的过盈配合。 电动机的检修维护 2、滚动轴承外套与端盖的配合采用过渡配合其正确的配合公盈见表所示，因为作用用于轴承外套上的负荷是局部负荷，这种负荷仅被外圈滚道的下部区域所承受，故选用滚动轴承的配合时，应是配合面间存在间隙或不大的过盈，这样在电动机运行中所受到冲击或振动的情况下，滚动轴承外圈可以产生间歇性的转动，从而避免轴承内圈的局部摩擦，提高轴承的使用寿命，同时，还可以保证电动机转子温度升高时轴伸长的可能性。 电动机中滚动轴承的内套与轴装配的公盈若过小，在运行中会发生轴与内套相对旋转的现象，使轴产生严重磨损，此时会引起轴承发热，或者由于轴承损坏，内，外套‘抱住’，也会造成内套与轴或外套与端盖的相对旋转，此时会引起滚道轴承的剧烈发热； 电动机的检修维护 甚者轴发红，使电动机无法运行，如果不及时发现，会造成断轴等严重事故，对这样的电动机，首先应检查被磨损的轴颈处如有烤兰退火现象时，在车床上将其车去，直到没有退火痕迹为止，此时轴颈减小，需验算轴的强度，不合格的需换轴【非轴伸端可以不在此限】，被磨损的轴表面无退火现象时，只需在车床上将其车圆，然后用热装配进行镶套，套的厚度为补充车去部分的轴颈，使轴达到原有直径，加工以后的轴颈最好不要小于轴伸端的直径，这样可以免去重新更换联油器的工作，但是套的厚度最好不要小于2.5---4毫米。 电动机的检修维护 图为【滚动轴承内套配合公盈的选择】 ? 电动机的检修维护 电动机的检修维护 电动机中滚动轴承的内套与轴装配的公盈若过小，在运行中会发生轴与内套相对旋转的现象，使轴产生严重磨损，此时会引起轴