水泥窯用耐火浇注料施工环节的控制.ppt

水泥窑用耐火浇注料施工环节的控制 目 录 一、通达公司部分产品简介 二、影响施工质量的主要因素 三、通达公司水泥窑用耐火材料的施 工方案 D-16S耐磨可塑料 二、影响施工结果的因素 1、锚固件 2、支模 3、搅料 4、浇注与振捣 5、脱模 6、养护 7、烘炉 1、锚固件 施工时，锚固件与壳体的焊接必须饱满，绝不能虚焊，验收合格后方能进入下道工序，否则，可能引起浇注料大片坍塌。 另外，为消除锚固件的热膨胀应力对内衬的不利影响，应在锚固件表面进行膨胀处理。 2、支模 模板的刚度和硬度要符合工艺要求，以防变形、脱开以及漏料等现象。 模板与浇注料接触的一侧必须涂隔离剂（机油、沥青等），以防止起吸收水分，并易于脱模。如果对光洁度有要求，则可以在模板上贴一层油毡纸。 3、搅料 必须采用搅拌机搅拌，用水或者胶根据浇注料的品种确定。 浇注料搅拌时加水量的大小直接影响施工质量和效果。 4、浇注与振捣 振捣时注意振动棒不能触及锚固件，以防捣好的料层中锚固件与料层脱离，产生大的缝隙 振捣时间不宜太长，待表面翻浆且不再塌落后即停止振捣，否则浇注料回产生离析现象。 振捣过程中对加水量的变化及时反馈，以免干湿不均而产生蜂窝。 5、脱模 达到拆模时间后，注意检查浇注质量并作处理。 出现剥落或者麻面——模板表面处理。 蜂窝、空洞以及颜色不均——改善浇注振捣。 6、养护 养护质量直接影响浇注料的使用寿命及使用效果。 养护时间至少为24h。 养护与温度有关。 高温下喷水养护是必须的。 长霜及粉化 长霜就是在施工养护或者制成预制件贮存过程中，在衬里表面形成的不规则地图形状的“泛白毛”现象，轻者影响衬里材料的外观，重者导致粉化出现衬里表面粉化、导致表面掉皮、强度下降。 机理之一 1、Na2O+H2O 2Na+ + 2OH- 2、CO2+H2O 2H+ + CO3- 3、2Na++CO32-+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+2Na++2Al(OH)4-+H2O 4、2Na++2Al(OH)4-+CO2+3H2O 2Na+ + CO3- +2Al(OH)3+7H2O 总：CO2+ CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+ 2Al(OH)3+7H2O 机理之二 1、Na2O+H2O 2Na+ + 2OH- 2、Na2CO3+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+Na2O.Al2O3+10H2O 3、CO2+Na2O.Al2O3 Al2O3+Na2CO3 结晶水数量影响下的结果 Na2CO3 . H2O Na2CO3 .7 H2O Na2CO3 . 10H2O 解决办法 控制水质，避免使用碱性水。 控制原料，降低碱金属的含量。 使用低钙水泥。 塑模养护。 7、烘炉 烘炉时必须严格执行烘烤制度，升问速率不宜过快，否则轻者易引起表面炸裂，严重是可能造成浇注了坍塌，造成人力、物力及财力的浪费。 合理的烘烤无疑会弥补养护上的不足，延长耐火浇注料的使用寿命。 升温制度参考表 常用烘炉曲线 三、通达公司水泥窑用耐火材 料的施工方案 1、通用施工方案 2、分部施工方案 1、通用施工方案 浇注料应存放在有顶盖的库房内，不得淋雨、受潮，保质期为六个月。 浇注料施工前，应检查抓钉是否焊牢。 锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构件应涂以沥青漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀应力。 通用施工方案(续——支模） 尺寸准备，符合设计要求。 支撑牢固、模板组合安装便于施工，搭接缝严密，不胀模、不漏浆。 对腐蚀性较强的浇注料，应在模板内涂刷隔离层。 预留的膨胀缝用的木板等应牢固，避免受振捣时移位。 支模施工时所用的模板应做防水处理 。 通用施工方案(续） 在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制，按照