掺混合材料的硅酸盐水泥正式版剖析.ppt

3.3 掺混合材料的硅酸盐水泥 土木工程 掺混合材的硅酸盐水泥品种 硅酸盐水泥熟料＋石膏 掺混合材水泥的代号 水泥品种 组成特点 代号 普通水泥 6％～15％的混合材 P · O 矿渣水泥 20～70％矿渣 P · S 火山灰水泥 20～50％火山灰 P · P 粉煤灰水泥 20～40％粉煤灰 P · F 复合水泥 15～50％两种混合材 P · C 3.3.1混合材料及其分类 混合材料 为了改善水泥性能、提高水泥的产量，在生产时掺入的天然或人工矿物质材料。 活性混合材料 具有潜在水硬性或火山灰特性，或者兼具有潜在水硬性和火山灰特性的混合材料。 粒化高炉矿渣； 粉煤灰； 火山灰质混合材料 非活性混合材料 不具有潜在水硬性或质量活性指标不能达到规定要求的混合材料。如磨细石灰石粉、磨细石英砂等。 3.3.1混合材料及其分类 活性混合材料 活性混合材料是具有较高的火山灰性或潜在的水硬性或两者兼有，性能符合有关国家标准的矿物材料。 火山灰性：指一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水拌合后，能生成具有水硬性化合物的性能。 潜在的水硬性：指将磨细的材料与水拌合后，在有少量激发剂的情况下，具有水硬性的性能。 活性混合材料 粒化高炉矿渣 粒化高炉矿渣是炼铁高炉的熔融矿渣经急速冷却而成的松软颗粒，其粒径一般为0.5～5mm。矿渣经水淬的原因，就是要使之形成无定形的玻璃体，具有热力学不稳定性，因此具有活性。 活性混合材料 火山灰质混合材料 凡是天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分，具有火山灰性的矿物材料，称为火山灰质混合材料。如火山灰、凝灰岩、煤矸石渣等。 粉煤灰 是以煤粉为燃料的火力发电厂从其锅炉烟气中收集下来的粉末，又称飞灰。粉煤灰中含有较多的活性SiO2、Al2O3，具有较高的活性。 3. 活性混合材的作用 火山灰反应： xCa(OH)2 + SiO2 + mH2O = xCaO?SiO2?nH2O xCa(OH)2 + Al2O3 + mH2O = xCaO?Al2O3?nH2O 稀释作用 减少水泥中熟料矿物含量，降低水化热； 减少水泥石中Ca(OH)2的含量。 超细粉末的密实填充效应 非活性混合材料 经磨细后加入水泥中不具有或只具有微弱的化学活性，在水泥水化中基本上不参加化学反应，仅起提高产量、降低水泥强度等级、节约水泥熟料的作用，因此又称为填充性混合材料。如石英砂、石灰石、粘土等。 3.3.2 掺混合材料的硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料+适量石膏+6%~15%混合材料磨细制成； 矿渣硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料+适量石膏+20%~70%粒化高炉矿渣磨细制成； 火山灰质硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料+适量石膏+20%~50%火山灰质混合材料磨细制成； 粉煤灰硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料+适量石膏+20%~40%粉煤灰混合材料磨细制成； 一、普通硅酸盐水泥（代号P·O） 定义 硅酸盐水泥熟料＋6％～1５％的混合材料＋适量石膏 技术性质要求（与硅酸盐水泥相比） 相同点 MgO含量、SO3含量、初凝时间、安定性的技术要求相同。 不同点 细度：80μm方孔筛筛余量不超过10.0%； 终凝时间：不迟于10h； 烧失量：不得大于5.0%； 一、普通硅酸盐水泥 强度等级：普通硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。各龄期的强度不低于下表的规定。 一、普通硅酸盐水泥 主要特性 （1）早期强度略低，后期强度高。 （2）水化热略低。 （3）抗渗性好，抗冻性好。 （4）抗侵蚀、抗腐蚀能力稍好。 （5）耐磨性较好；耐热性能较好。 应用 普通硅酸盐水泥的应用范围和硅酸盐水泥相同。 二、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥 定义 技术性质要求（与普通水泥相比） 相同点 MgO含量、细度、凝结时间、安定性的技术要求相同。 不同点 二、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥 三氧化硫含量：矿渣水泥不超过4.0％；火山灰质水泥、粉煤灰水泥不得超过3.5％。 强度等级：强度等级划分为32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5，52.5R共六个等级。各龄期的强度要求见下表。 密度：