搅拌站建站方案剖析.doc

目 录 1、拌合站概况 - 1 - 2、拌合站建站方案 - 1 - 2.1总体规划 - 1 - 2.2料仓 - 1 - 2.3搅拌站主体 - 2 - 2.4粉料罐 - 3 - 2.5外加剂罐 - 3 - 2.6搅拌用水 - 3 - 2.7料仓及罐体存料计算 - 3 - 2.8拌和机操作系统 - 4 - 2.9拌和站防雷系统设计方案 - 8 - 2.10拌和站设备型号、日生产量能力验证 - 10 - 3、试验工作开展说明 - 11 - 4、冬季施工措施 - 17 - 4.1拌和系统保温 - 17 - 4.2拌和用水的加热 - 17 - 4.3混凝土运输 - 18 - 4.4冬季混凝土施工质量要求 - 18 - 5、搅拌站相关规范标准 - 19 - 6、施工现场安全技术措施 - 20 - 7、用电安全防护措施 - 20 - 8、高空作业施工安全措施 - 21 - XXXX张呼铁路项目部5号拌合站施工方案 1、拌合站概况 XXXX张呼铁路项目部5号拌合站（即三分部集中拌合站）位于乌兰察布市卓资县旗下营镇小白彦沟村南200米，线路DK247+400右侧100米处，占地面积8000平方米，均为生产区用地，生活区及办公区用地位于紧邻拌合站北侧的试验室规划区内，设两台120型拌合机，主要负责DK244+650~DK250+434段（即三分部施工区段）内的所有隧道、路基、桥涵施工需用混凝土的供应，总供应长度5784米，供应混凝土方量17.9万方，主要内容包括：上毫村二号隧道、小白彦隧道、坝壕子1号中桥、坝壕子2号中桥、小白彦沟大桥、下营子大桥以及2座1-3.0米钢筋混凝土框架涵、1.29公里路基。主体工程全部采用耐久性混凝土，混凝土等级包含有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50。 2、拌合站建站方案 2.1总体规划 拌合站使用场地整体呈长方形，其中南北长100米，东西宽80米，在拌合站东侧设大门一处，变压器及配电室一处、水井一处、南侧横向布设8个储料仓，中部设搅拌机组，上料斗平行于储料仓设置，距离储料仓20米，砂石料自上料斗经履带传输到搅拌机组搅拌，西侧设三级沉淀池；所有地面全部混凝土硬化，混凝土采用C20混凝土，厚度20cm，具体布置情况见平面图。 2.2料仓 南侧横向布设8个储料仓，每个料仓宽度10米，深度15米，料仓隔墙高度2.5米，总储料能力为3000立方米，分为4个待检仓、4个已检仓，地面用30cm厚C25混凝土进行硬化处理，内高外低，保证排水畅通，底部做地暖，供冬季施工使用，并安装半封闭雨棚加强料仓的防风雨措施，使其保持清洁，同时起到降温、防雨、雪等功能，冬季施工时将料仓与上料斗全封闭，以保证环境温度； 2.3搅拌站主体 设2台HZS120型搅拌站，搅拌机型号CTS2000型，每台机组生产能力120m3/h，骨料计量能力5500kg/次，水泥计量能力1200kg/次，水计量能力500kg/次，外加剂计量能力50kg/次，皮带机输送能力600t/h，设操作室一间，操作系统2套，PD1000型皮带输送机2套；搅拌站主机基础及料仓基础设计情况如下： （1）主体结构适用于风载荷1KPa、地震烈度8度以内，基础控制施工误差：座标中位置：±10；不同基础平面标高：±5；基顶平面不平整度：±2；预埋钢板中心距：±2。 （2）材料说明：基础混凝土C20、垫层混凝土C10。 （3）当搅拌设备高于周围建筑时，应考虑加装避雷装置，A为系统接地级,B为水泥仓共用接地级,两者共用接地网,接地电阻不大于4欧姆，接地级位置为参考位置. （4）配料机采用半地仓式结构，上料高度250cm; （5）为便于皮带机尾架维修，沿21度倾角的斜坡应加台阶，同时地坑内应做排水处理，排水设施用户自行解决。 （6）主机支腿单腿支承力30T，预埋钢板尺寸600mm*600mm*25mm(4件）中间共用1100mm*600mm*25mm（2件），基础结构尺寸:中间基础每个长*宽*高 =2000mm*2000mm* 2000mm，两侧基础每个长*宽*高 =2000mm*1500mm* 1500mm，内设单层钢筋网，主筋为20螺纹钢，水平筋为12螺纹钢，钢筋网间距30cm*30mm,上层钢筋网砼保护层为10cm。。 （7）水泥筒仓单腿支承力60T，预埋钢板尺寸600mm*600mm*25mm。 （8）配料机单腿支承力25T，预埋钢板尺寸400mm*300mm*25mm,20件;600mm*300mm*25mm,4件。皮带机单腿支承力5T，水泥罐基础设置为扇形整体式，结构尺寸为外弧长21.5m，内弧长14.5m，外弧半径为11.556米，内弧半径为7.556米，厚度为2.5米，两侧各一个，内设双层钢筋网，主筋为22螺纹钢，水平筋为12螺纹钢，钢筋网间距20cm*20