菱形掛篮施工工艺.docVIP

第一章 菱形挂篮施工工艺 一、 总则 本挂篮按某某工地图纸设计，最大重量为165T，最长为4.0m。 本挂篮采用菱形结构，铺以轨道走行，在灌注砼和挂篮走行均无需设平衡重，在灌注砼时，挂篮后端锚于竖向预应力筋上。挂篮行走时，挂篮后端反扣于滑道上。在这两种情况下，滑道始终锚于竖向预应力筋上。 挂篮承重部位随不同施工阶段变化，必须严格按规定的施工顺序、特别是挂篮的拼、移、拆的顺序进行作业，以确保挂篮的稳定，防止意外。 本挂篮结构中以螺栓、销轴连接，在安装中各销轴务必按图纸进行对号入座。 本挂篮按临时结构设计，必须严格控制施工载荷，以保安全。同时要加强对几何位置和预留孔尺寸的控制，以保证箱梁尺寸的准确和挂篮受力状态准确及结构稳定。 本挂篮系在高空作业使用，必须绝对保证施工安全，每套挂篮应指定专人指挥工作。 本挂篮使用期间，如有设计变更、操作顺序更动、施工顺序的调整、施工载荷加大等情况，须经现场指挥长批准方可施工。 二、 挂篮的组成 承重系统：菱形架、菱形架后锚横梁、菱形架横联、前上横梁、前吊带、后吊带、后吊杆（底模后锚杆）、前支脚、后支腿。 底模平台：前下横梁、后下横梁、纵梁、底模板。 侧模系统：外侧模架及钢模架、滑架梁。 内模、内滑梁。 走行系统。 后锚系统。 滑道、锚杆。 三、 挂篮的安装 在连续梁完成0＃段灌注，并对0＃段的其他施工已完成后，方可在0＃段上安装挂篮，准备灌注1＃梁段。 （一）、滑道的安装： 1、 滑道按图纸要求进行组装，保证两滑道中心距及水平高度一致。滑道可靠的锚固在桥面上。 2、 在0＃段上同时各安装一只挂篮，以便向两个方向对称施工，保证双悬臂灌注的平衡。首先在0＃段顶面安装滑道，要求两根左右滑道平直，在一个水平面上且顺桥方向不得偏向，采用垫板将滑道锚于预埋竖向预应力筋上。 （二）、菱形架及前后支腿的安装 1、用吊机将前支脚（在地面组装成总成）吊放在要灌注0＃段的位置处，前支脚中心距已浇段前端400mm(400mm)。吊装后支脚（在地面组装成总成）。 2、安装菱形架杆件（在地面组装成总成），与前后支腿组装，并用锚杆将菱形架后端锚于预应力筋上（菱形架后锚横梁上），用缆风绳固定菱形架。 3、安装菱形架横联、前上横梁、侧横联。 4、安装前工作平台的支架。 5、安装前吊带、后吊带及短横梁。 6、检查。 （三）、安装侧模系统 1、 在桥下（地面或船上）将侧模支架、滑架、垫块联成整体。滑梁的位置按图纸尺寸放置，同时注意侧模支架的排列尺寸。 2、 将模板加焊在侧模支架上（螺栓已联）。 3、检查 4、提升侧模 5、将前吊杆、后吊杆用螺母固定在菱形架上。初调侧模位置后，可在底模前、后横梁上焊接固定一根槽钢，其作用就是限制侧模的摆动及灌注混泥土时固定侧模的下端。 6、检查。 （四）、底模平台的安装 1、 在滑道和菱形架安装的同时，可在桥上（地面或船上）组装底模平台。组装好后进行检查，然后底模平台就位。 2、 提升底模平台 3、 将底模平台后下横梁与0＃段梁底搭接穿后锚杆进行固定。 4、安装前吊带，将底模前吊带固定在菱形架上。 5、安装侧模工作平台及底模工作平台。 6、检查。 （五）、安装底模。 至此、挂篮的主要部件依次安装完毕，然后根据1＃段的设计位置调整挂篮的位置及各点的标高。 注意：立模标高应按设计标高另加预拱度和挂篮满载后自身挠度。此标高在气温较稳定时调整，不宜在日照、午后、寒流降温时进行，否则应另计温度差挠度。 四、梁段灌注 1、侧模及底模就位后，绑扎底模钢筋及钢束定位架，安装预应力束管道。 2、绑扎腹板钢筋和预应力束管道。 3、立内模、调整位置并用对拉螺栓与外侧模连接。 4、绑扎顶板钢筋和安装预应力束管道。 5、安装各种预留孔洞或预埋件。 6、灌注砼前再在挂篮后端增加附加锚固点。 7、经检查合格后方可灌注砼，桥面砼要求平整。 五、挂篮的移动 （一）、对1＃梁段灌注完毕后，等混泥土达到设计强度的85%以上时，按设计对纵束进行张拉、压浆、待灰浆强度达到85%以上方可移动挂篮。 抽拔侧模对拉螺栓进行脱模。 拆除底模后锚杆，此时底模后端只用精轧螺纹钢吊住（与滑梁相联）。 拆除侧模后端的吊杆。同时用后滑梁架将滑梁后端吊住，等待滑移。 拆除挂篮后锚系统使挂篮的后支脚反扣于滑道上，此时滑道上的锚固不拆除。 检查。 用走行系统驱动挂篮前移，将底模、侧模、菱形架及内模一起前移，直至2＃梁段位置。此时滑道仍锚在梁面上。 用锚杆将挂篮后端与竖向预应力筋锚固，除次之外应再附加锚固点。 安装底模后锚杆 安装侧模后吊杆，调整后滑梁架。 10、调整模板位置及标高。 11、重复上述第四项中的各步骤，灌注2＃梁段。 （二）、对2＃梁段灌注完毕后，等混泥土达到设计强度的85%以上，按设计对纵束进行张拉、压浆、待灰浆强度