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蔬菜果汁膜澄清純化及浓缩分离设备应用

蔬菜果汁膜澄清纯化及浓缩分离设备应用   蔬菜果汁膜澄清纯化及浓缩设备包含:微滤膜设备,超滤膜设备,纳滤膜设备,反渗透等膜分离成套设备。作用:分离、提取、纯化和浓缩。   前言   中国是世界上主要果汁出口国之一,无论是清汁,还是浓缩汁,它们生产中的关键设备--过滤、浓缩设备,正得到生产出口果汁厂商越来越广泛的重视和应用。国内生产果汁的厂家逐年呈递增趋势,膜设备的热销,在推动果汁加工行业进步、实现经济效益和社会效益的同时,也在一定程度上带动了我国膜工业经济的稳步发展。大量的膜设备得到了规模化的工业应用。   目前膜分离技术用于果汁加工已趋于成熟并工业化。膜分离在果汁加工中主要用于澄清、除菌和浓缩。   1、苹果汁   用膜法浓缩苹果汁,可以得到高质量25Brix的浓缩苹果汁,Vc、氨基酸及香气成分的损失均比真空蒸馏浓缩小得多。若用多级膜法浓缩,可以制取40~50Brix的浓缩苹果汁。   2、桔子汁   用膜分离生产高质量桔子汁技术已经成熟。可以将桔子汁浓缩到55Brix。   3、其他果汁   用膜分离浓缩葡萄汁、佛手酣汁、澄清柠檬汁、番茄汁等生产线也早在80年代开始在国外普及   ◎传统工艺   传统的果汁处理工艺包括浆果的挑选、清洗、粉碎、压榨、酶解、过滤(包括粗滤和精加工)、浓缩。由于新压榨出的果汁中含有多种致使果汁浑浊的物质,因此对于这些物质必须加以处理,才能得到有品质保障的果汁。   现在有些苹果汁厂还采用硅藻土或蝶片离心机等传统工艺,传统工艺虽可以保证滤液的澄清度,但因细菌类微生物很难滤除,所以产品的保质期不长,且产品收率低、操作成本高,无法保持生产现场卫生清洁,在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂,工艺繁杂,原材料消耗大。在果汁澄清方面的应用是管式膜最为成功的例子。有机管式膜的过滤膜层渗透通量较高,具有蛋白质吸附少和完全的截去特性。管式膜用于果汁澄清主要是除去其中很容易引起果汁变质的细菌、果胶、粗蛋白质,得到的果汁品质优良,比传统的过滤加巴氏灭菌生产的果汁更具芳香味。传统的果汁澄清方法需经过多步的过滤,并需要助滤剂等。膜技术的应用对于提高果汁质量、降低操作成本是十分有意义的,管式膜在果汁过滤中逐渐显示出其优越性。   传统的苹果汁生产工艺要求加工、过滤和巴氏灭菌分开操作。巴氏灭菌的高温度和果汁过滤过程会降低果汁风味。而膜工艺则利用有机膜将压榨和果汁澄清组合在单一单元操作中,产出的果汁无菌,具有比其他过程产品优胜的风味和芳香。传统的果汁澄清工艺主要有离心分离、酶解、硅藻土过滤及纸板过滤等工序。而采用超滤技术后基本省却了后面的3道工序.常用的苹果汁加工方法全过程约需8小时,而用膜工艺自苹果磨碎至果汁的澄清只要2小时便能完成。果汁回收率将从80-90%提高到95-99%。其产品充满果香,果汁清澈。超滤膜设备处理后的果汁比传统加工的化学成分更接近原果汁,传统工艺加工的苹果清汁成分因使用澄清剂和硅藻土,钙、镁离子含量明显超过超滤果汁。   而传统的浓缩工艺,系统能耗太高,尤其体现在处理浓度较低的果汁时。另外,热对果汁中热敏性成分的破坏也很大,产品品质无法有效得到保证。   采用膜过滤/浓缩系统对果汁处理,可避免传统工艺的不足,高效实现果汁的高精度过滤和高倍数浓缩!   ◎苹果汁过滤/浓缩膜系统的特点   ◇过滤效果稳定、产品品质好   膜系统过滤效果稳定,过滤精度高,滤后苹果汁无任何肉眼可见浑浊物,滤液清亮、无后浑浊,且苹果汁中风味物质没有任何损失,果汁色值稳定,可有效避免褐变现象,在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。   ◇指标检测   苹果汁各项理化指标和微生物指标可分别达到出口标准。   ◇产品色、香、味俱佳、有效保留有效成分   膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程,无相变,相比传统单一的浓缩设备,可有效保留果汁中原有的生物活性物质、营养成分及果汁的原有香气、滋味和色泽,产品品质有保障。   ◇使用寿命长、再生性能强   膜系统使用寿命长,可恢复性能好,抗微生物污染能力强,能长时间维持较高的渗透通量和截留率。   ◇低能耗、低运行成本、操作维护简便   系统能耗低,运行成本低,操作维护简便,可大大降低工人劳动强度,降低运行成本。   ◇全自动控制系统   根据您的特定需要,我们可将控制系统设计为完全采用触摸屏进行现场控制,PLC编程器和变频器优化组合,进行系统数据集成处理,在线监控重要操作参数,有效避免人工误操作现象的产生。   ◇设计先进、品质优良   系统设计科学合理,外形设计美观、大方,技术成熟可靠,占地面积少,可实现连续性工业化生产。设备材质全部采用食品卫生级SUS304抛亮光不锈钢,所以品质优良。   ◇实现“三益”统一   膜系统采用全密闭管道式运行,完全满足FDA生产规范要求,现场清洁卫生。由于膜法新

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