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《车间管理规范
车间管理规范为了更好的提高工作效率和质量制定车间正常生产管理制度具体如下:行为规范遵守公司相关规定, 保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放上班必须穿工作服,工作鞋上班时间不可在车间内抽烟,玩手机等与工作无关物品不得在车间内喝水,吃零食等每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。上下班不得迟到早退;卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。工作规范 领料,排版领料时必须根据材料清单认真对应,如有疑问与负责工程师协商领料需当面点清避免不必要麻烦 领料过程中发现元器件有缺失或破损及时更换如需更改元器件需工程师与仓库协商后再进行处理辅材领取需写领料单排版时必须按照图纸进行,如有疑问必须得到负责工程师的确认后才可更改 安装 接线安装元器件时确保元器件没有破损缺失附件等元器件合格证,说明书,检测报告等需妥善保管不可随意丢弃安装过程中由于人为原因导致元器件破损需按价赔偿接线时必须安装生产任务单上具体要求实施,如需更改要项目工程师出更改通知单走线要规范,美观,合理接完线后要进行自查,确保按图施工 接完线要将柜内清理干净,不得有断线,插针等垃圾通电,调试必须根据质检部门出质量检测报告内容进行整改合格后才可通电通电时必须有负责工程师在场工具管理每人配备必须工具包括,剥线钳1把,一字起1把 ,欧式端子压线钳1把 ,U型端子压线钳1把,水口钳1把,工作服2套,工作鞋1套;以上配备除一字起是半年后可已坏换新其余都是一年,如未到时间弄坏按价赔偿;其余所有工具都归至仓库,如需使用请到仓库借用,用完及时归还。在领用前需确认工具是否有破损当面点清已避免不必要麻烦车间工作流程图接到项目经理通知对要生产的柜进行前期辅材,电线,工具等准备工作从工程师领取图纸,材料清单,技术要求等根据材料清单到仓库领取元器件和柜体等根据图纸和技术要求进行生产包括排布,安装,接线;具体细节见电气元件安装,接线说明生产完成,进行自我检查,再由质量部进行检查,工程师进行通电调试具体细节见电气柜自检说明调试完成后,打包入库电气元件安装说明鑫勒电气技术无锡有限公司安装内容序号工艺要求准备1.1核实图纸是否完整清单 安装布置图 原理图 端子图或接线表1.2核对材料清单与布置图 原理图是否一致1.3根据材料清单确认元器件的型号及数量是否与图纸相符包括附件1.4所有的元器件合格证及说明书必须全部完整保存好作为竣工资料1.5检查内部仪表,电弧隔板,陶瓷元件及胶木材质的电子元件有没有破裂及划伤1.6检查元件是否损坏,如果已损坏,则严禁安装布局安装2.1同一型号元器件要安装一致且各元器件之间能单独拆装方便更换2.2在不同的电气装置之间应留有足够的间隙以确保安全可靠2.3所有电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定2.4当低压断路器和熔断器同回路使用时,熔断器应该装在电源的一边2.5同一电路的元件必须要水平或垂直地集中在一起,辅助电路的元件也应如此2.6发热元件根据他们的发热量应装在通风元件的下面2.7超过75KW管状电阻必须水平安装,严禁和地面成垂直安装2.8所有元器件及安装板必须从电柜的前面方便拆装,严禁螺丝从安装板的后面安装2.9强 弱电端子宜分开布置,当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或加装隔板2.10正 负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,以一个空端子隔开。2.11端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好且序号完整,端子排应便于更换和接线方便2.12所有的紧固件和金属部件必须镀锌后装配,保护层不能脱落或生锈2.13螺丝要和元件的安装孔匹配,在拧紧后要保留3-5个丝牙2.14导轨要用专用的剪切钳进行剪切,切边没有毛刺并进行除锈处理2.15对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整,固定时采用M5的自攻螺丝或M5的抽心铆钉,固定点距导轨端头不超过55毫米,间隔不超过350毫米2.16导轨和线槽必需水平或垂直安装,倾斜角度不能超过5°2.17电缆线槽的连接必须连续,没有中断,横竖之间的连接要求笔直无间隙2.18当线槽宽度较宽有多排安装孔时,要固定外侧两排孔。固定点距线槽端头不超过55毫米,间隙不超过400毫米,固定时采用自攻螺丝或抽心铆钉。线槽必需水平或垂直安装,倾斜角度不能超过5°2.19所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上2.20紧固件、熔断器、开关罩壳、操作手柄及灭弧装置在元件安装结束后,要安装到原有的位置2.21低压断路器的安装必须要和产品的说明书和技术要求一致。2.22螺栓对撬安装时要使用平垫圈和弹簧垫圈,弹簧垫圈要安装在螺母的一侧,平垫圈螺钉的二边都要装2.23安装板打孔攻丝进行安装时,要使
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