《车间脚手架搭设方案.docVIP

脚手架施工方案 为了保证安全生产,施工安全无事故目标,在本工程脚手架搭设前特制定脚手架搭设方案： 脚手架搭设班组在进场前作考察,选用信誉好的班组,所有施工人员必须持证上岗,脚手架搭设要求按脚手架搭设及验收规范验收。 一、施工方案 （1）脚手架搭设之前，根据本工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详细及大样图。 （2）脚手架的搭设高度超过规范规定的要求进行计算。 A、扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时，相应杆件可不再进行设计计算，但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 B、当搭设高度在24~50m时，应对脚手架的整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以确保脚手架的使用安全。 C、对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 （3）脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 二、立杆基础 （1）脚手架立杆基础应符合方案要求。 A、搭设高度在24m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度不大3m时平行于墙面放置。 B、搭设高度在24~50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12~16号槽钢。 （2）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm，板长≥200cm），可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 （3）当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。 （4）脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，防止积水。 三、架体与建筑结构拉结 （1）脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度在7m不便设置抛撑时，应于建筑物进行连接。 A、脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。 B、连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，荷载能力提高7%。 C、连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。 D、连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。 （2）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。 A、连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 B、连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋 8钢筋环，用双股8号（ 4）铅丝与架体拉接的同时增加顶撑措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。 C、在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。 四、杆件间距与剪刀撑 （1）立杆、大横杆、小横杆等杆件间距液压符合规范规定和施工要求。当遇到门口等处需要加大间距时，应按规范规定进行加固。 （2）立杆是脚手架主要受力杆件，间距为1.8m时应均匀设置。 （3）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。 A、每组剪刀撑跨度越立杆根数为5—7根（大于6米），斜杆与地面夹角在45度—60度之间。 B、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部和横向随脚手架的搭设连续设置。 C、高度在24米以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。 D、剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。 E、剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置不少于2个旋转扣件。 五、脚手架与防护栏杆 （1）脚手架是施工人员的作业平台，必须