《连接扣件成形工艺及冲模具设计.doc

毕业设计说明书 题 目: 连接扣件Ⅰ成形工艺及冲 模具设计 学 生 姓 名: X X X 学 号: 000000000000000000 年级/专业/班: 2007级机械设计制造及其自动化 学院(直属系): 机械工程与自动化学院 指 导 教 师: 完 成 时 间: 2001年6月1日  目 录 摘 要 - 1 - 前 言 - 2 - 1扣件图形 - 4 - 2弯曲件工艺性分析及工艺方案 - 6 - 2.1冲压件的形状和尺寸 - 6 - 2.2 冲压工艺方案的制定 - 7 - 3 零件Ⅰ冲孔落料工艺计算 - 9 - 3.1毛坯的展开尺寸计算 - 9 - 3.2排样设计 - 10 - 3.3凸模、凹模刃口尺寸的计算 - 11 - 3.4冲裁力的计算 - 14 - 3.5压力机公称压力的选取 - 14 - 3.6压力中心计算 - 15 - 4 零件Ⅳ冲孔落料工艺计算 - 16 - 4.1 零件Ⅳ展开尺寸计算 - 16 - 4.2 排样设计 - 17 - 4.3 凸模、凹模刃口尺寸的计算 - 18 - 4.4 冲裁力的计算 - 20 - 4.5 压力机的选取 - 21 - 5弯曲工艺计算 - 22 - 5.1 零件Ⅰ弯曲模I 的工作部分尺寸计算 - 22 - 5.2 零件Ⅰ弯曲模Ⅰ弯曲力的计算 - 23 - 5.3 零件Ⅰ弯曲模Ⅱ 的工作部分尺寸计算 - 23 - 5.4 零件Ⅰ弯曲模Ⅱ弯曲力的计算 - 24 - 6模具总装图的设计与计算 - 26 - 6.1 零件Ⅰ冲孔落料的级进模的设计 - 26 - 6.2 弯曲模I的设计 - 29 - 6.3 弯曲模II的设计 - 32 - 6.4 零件Ⅳ冲孔落料级进模的设计 - 35 - 总 结 - 39 - 参考文献 - 40 - 摘 要 弯曲模具是冷冲模的一种，是指通过一定工序将坯料冲裁成形的模具。按照冲压的工艺性质分类，弯曲模具是使材料发生塑性变形的冲裁模具，内容包括对零件进行冲压工艺分析和有关工艺计算，确定合理的冲压工艺方案，设计冲压工序，正确的选用标准零件和其它的零件，对冲压结构进行了工艺分析。绘制模具二维装配图和零件图及三维建模。本设计的重点与难点是对凸、凹模刃口尺寸的计算，因为它将直接影响零件的质量。该设计中对零件的选用，基本上是选用的国家标准零件。 模具应保证冲制出的零件符合图纸的形状、尺寸及精度要求以及与相关零件的装配关系与装配要求，把握需要保证的关键尺寸。模具结构选择时注意工序的先后顺序，确定方案和结构，应尽可能简单，制造维修方便，成本低。模具使用寿命长，能满足冲压工艺规程规定生产批量的要求。 关键字：弯曲模具 冲压工艺 模具设计 Abstract Bending die is a kind of cold-punching die. It means punching the feedstock through some certain process. According to the craft property of punch, bending die is punching and blanking die that causes the material to occur plastic deformation. The contents include analyzing the process of part punching and calculation, determining the reasonable punching method, designing the punching process, choosing the standard and other parts accurately and analyzing the punching structure. Drawing the two-dimensional and three-dimensional assemble picture of die. The crucial and difficult aspect of this design is that calculating the convex and concave Edge Size, because it influences the quality of parts directl