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光电缆接续培训心得体会 光电缆接续培训教材 电缆接续： 电缆接续前，应确认电缆段别正确，并进行单条电缆测试，确认电缆内所有芯线无断、混线及接地障碍，绝缘良好。 电缆的开剥尺寸应符合接续型式的要求，开剥后电缆端头缆芯不得散开。 电缆铝护套与铝副护套连接处，应打毛清除氧化膜，并加热到150~200以上，涂铝底锡后，再涂底焊锡，在涂的过程中，应在底锡区靠电缆外护套测冷却降温。 焊接副套管应按堆锡勾缝、造型、拉光和冷却的顺序进行钎焊，接缝处焊锡厚度不得小于4mm。 单钎焊副套管时，应从电缆外护套切口一端50mm处起，经铝护套裸露部分至副套管端头50mm处止，用聚氯乙烯带重叠绕包进行临时防腐，绕包应严密、牢固。 钢带与铝护套可直接点焊连通，亦可用7*0.9mm裸铜线将钢带与副套管斜面焊接连通，焊点面积不应小于1cm2、焊接应牢固。 电缆芯线（包括信号线）接续应符合下列要求； 接续点可采用二排或三排方式，将两端同色的两根芯线采用扭绞结续。 芯线接续应保持芯线原有扭距，各芯线接续长度应一致。 按接头卡片规定交叉程式进行芯线交叉。 对全部接续芯线进行施工测试，确认电特性指标全部符合标准。 将两端已焊好的接头护套连接线套上聚乙烯管后，应进行对插缠绕，并加焊牢固、无假焊。 焊接时，焊接的两侧焊脚应大于20mm，焊缝处的焊锡厚度应大于4mm，封焊应牢固、有足够的机械强度。 对接地线的电缆接头应用1.5m的7*1.37mm铜芯塑料线的一端在铝套管焊接牢固，作为接头地线连接线用，另一端连接地线。 分歧电缆在干线电缆接续套管处做分歧接续，预配分歧尾巴电缆及灌制气闭时，模具不得有缝隙，气闭性能应良好、不漏气，芯线耐压、绝缘应良好，所有分歧副套管的规格应根据主干电缆和分歧电缆外径选定。 分歧尾巴电缆接入干线的端别，应于干线端别相对应，有关主副套管钎焊、防腐、芯线接续排列、芯线密封、缆芯包扎、钢带连接、接头护套连接线、接头强度防护等与干缆相同。