3　电气线路故障分析与排除.doc

附件3　电气线路故障分析与排除 典型机床电气控制电路故障模拟鉴定装置技术方案 每题中所设故障点随机自动生成；共设故障点数16点，主回路、控制回路故障点数比例为1：3；器件和连线的断点按3：1设定。 电气控制屏底层使用6mm左右高硬度绝缘电木板，表面使用1.5mm左右双色板作为丝印层，用于雕刻标题和器件符号，四周用30*30mm规格铝合金包边，颜色：灰白。外围尺寸：800mm×600mm（长×宽）。 试题中使用的电气元件选用品牌产品，保证质量，经久耐用。元件采用导轨安装方式，便于拆装、更换。 每块维修电工四级电气控制排故鉴定装置上都配置三相漏电保护器和电源指示灯（每相都有独立的指示灯），保障学生及操作人员的人身安全。 所有按钮、位置选择开关、指示灯、十字开关等都安装在电气控制屏面板上，所有所需测量点均用安全绝缘孔引出，方便测量。 电机安装在考核台下方的底座上，电机转轴部分要加装保护装置。 根据安全规范，接线框、电机、变压器、速度继电器等金属外壳都必需接保护零线。 8、故障点设置模式：采用网络化电脑设置故障。故障点通过鉴定板背后的继电器来设置，由微控制器控制继电器的吸合,?来完成故障点的设置，同时内置手动设置开关，开关设置故障点与电脑设故一致。开关设故只在某台电脑设置故障的鉴定台出现故障时应急使用，不影响考核的正常进行。 9、上位机考核软件要求界面简洁，操作简单、方便，满足以下基本要求： （1）考评员只需点击事先设置好的方案, 即可完成整个鉴定室所有鉴定台的故障设置。系统中会提供至少五种考试方案，考核软件随机抽取，保证故障点设置的随机性。 （2）每个鉴定台同时设置两个故障点，且要求一个是线路故障，一个是器件故障。 （3）软件要有考评查询功能：考评员可以通过该界面监控所有考生当前的答题情况，包含每个鉴定板当前所设故障号，答对故障数、答错次数，及剩余答题时间，所有工位需同时在小窗口中显示，动态变化。如果答对，相应的故障点编号变成绿色显示。考试结束自动产生考核成绩（如：A，B,C…） （4）软件设定每个考生有4次答题机会，四次机会用完系统会自动交卷，并锁定答题器; 考生也可答完题后，手动在答题器上按“交卷”键手动交卷，并锁定答题器;　　　　设定考核时间结束，软件自动结束考试，并锁定所有鉴定台答题器，此时考生操作无效。交卷后即可显示出考核成绩。 （5）如果在答题过过程中，答题次数未满4次，而考生不小心按下了“交卷”键，此时考生可向考评员说明情况，考评员可通过上位软件恢复该考生工位的考核答题。 （6）考生排故过程中，所有的考核记录全部保存在上位考核软件中，下位机答题器即使意外断电也不会丢失考核记录，正常通电后，可以继续答题考核。 （7）在考核过程中，如果上位软件意外关闭，要求上位软件实时保存当前考核记录，并能在上位软件重启后恢复，继续考试，而无须重考。 （8）考生在答题器上输入故障点编号以后，下位机答题器应在LED数码管上提示答题正确还是错误，并可查询当前剩余故障数和答错数。 （9）软件具有保存和查询考核成绩功能。通过选择考核日期和考核场次（也可选择当天的全部场次），即可查询所需历史成绩及相关答题情况。 （10）软件具有成绩打印功能：按下“打印”按钮，可选择产生WORD文档预览，也可选择直接打印。 （11）软件具有升级功能，如果以后考试方案更改，可方便修改和增加设备信息，而无需重新更换软件和硬件。软件要支持评分标准的修改功能。 （12）排除故障写出实际具体故障点评价项目评分标准 答题次数 答对数 答错数 评定等级 2 2 0 A 3 2 1 B 4 2 2 C 4 1 3 C 4次以上 * * D 各题安装位置图及清单如下： 2.1.1 M7130平面磨床电气控制线路故障分析与排除 (一) M7130平面磨床器件列表 序号 材料名称 型号规格 数量 1 三相三线漏电开关 DZ47LE-3P,C6 1 2 熔断器 RT14 φ10*38 ,4A 3 RT14 φ10*38, 2A 2 3 接触器 CJX1-9/22,380V 2 4 热继电器 JR36-20 2 5 电流继电器 JL14-11Z,1A 1 6 电阻 RX20,510Ω/50W 1 RX20,100Ω/100W 1 BC1,100Ω/100W,配旋钮(Ф45mm) 1 7 电容 CBB61,AC450V,5uf 1 8 桥堆 KBPC35-10 1 9 电源指示灯 AD16-16D,380V,红/绿/黄各一只 3 10 变压器 BK-50,380V/110V,1.5A; 24V,0.5A 1 11 照明指示灯 AD16-22D,24V,黄色 1 12 “二位”旋钮 LAY37,黑色 1 13 组合开关 YH3-