53N1DA09-技术手册.doc

600MW机组 锅炉炉管泄漏自动报警系统 技术手册 型 号：DZXL-600 工 号：18018 项目编号：A000A21J01 图 号：53N1DA09 版 本 号：B 编制： 2007-01-23 校对： 2007-03-12 审核： 2007-03-23 批准： 2007-03-23 东方锅炉（集团）股份有限公司 深圳东方锅炉控制有限公司 2007年1月 目录 前言 4 1.产品介绍 5 1.1系统工作原理 5 1.2系统组成 5 1.2.1 信号采集系统 5 1.2.2 信号处理系统 5 1.2.3显示报警系统 6 1.3系统性能指标 7 1.3.1综合性能指标 7 1.3.2传感器性能指标 7 1.3.3扩容选择 7 2.程序界面 9 2.1主界面 9 2.2噪音棒形图窗口 12 2.3实时频谱图窗口 13 2.4时域曲线图窗口 14 2.5实时曲线图窗口 15 2.6历史曲线图窗口 16 2.7历史时频图窗口 17 2.8测点布置图窗口 18 3.系统主要功能 19 3.1实现对炉管泄漏的在线监测及早期报警 19 3.2正确判定炉管泄漏区域位置 19 3.3跟踪记录泄漏发展趋势及程度 19 3.4回显泄漏声音频谱 19 3.5实时监听炉内噪音 19 3.6波导管的堵灰判别与清除 19 4.运行使用指南 20 4.1系统文件列表说明 20 4.2系统安装 20 4.3系统运行操作 20 4.3.1系统自检 21 4.3.2吹扫控制 22 4.3.3声音监听 23 4.3.4系统设置 24 4.3.5口令设置 25 4.3.6关于Leak 26 4.3.7打印设置 27 4.3.8退出系统 28 4.3.9打印预览 29 5.常见错误处理 32 5.1系统崩溃: 32 5.2漏报警或误报警: 32 5.3数据存储错误 33 5.4无信号 33 前言 在火力发电的电力生产过程中，锅炉“四管”（指水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管）的泄漏一直是影响电站安全生产和连续、稳定运行的一大忧患。据统计，锅炉“四管”泄漏事故是造成机组非计划停运的首要原因，占到全部事故的70%左右。随着机组容量和参数的提高，以及服役时间的增加，此类事故还有增长的趋势。 检测锅炉管道蒸汽泄漏的传统方法是通过现场巡视监听，结合观察锅炉补给水量、烟气的温度压力或电除尘器的电耗运行参数指标的变化，听诊棒的异常音感等方法进行综合判断。由于巡视人员和运行人员的经验差异、听视觉的局限以及巡视的间断性，很难及时发现并准确判断锅炉的早期泄漏，往往在泄漏已发展到相当程度、对锅炉产生较大破坏后才能捕捉到；同时，即使能从中看出总的蒸汽泄漏情况，也不能确定泄漏点的具体位置和数量。因此，及时准确地发现锅炉管道早期的轻微泄漏，对及时、合理的安排检修及缩短检修时间，具有十分重要的意义。 我公司自主开发的 “DZXL-600型锅炉炉管泄漏自动报警装置”，满足了用户的迫切需要。该系统设计合理，操作维护方便，抗干扰能力强，能在恶劣环境下长期可靠运行，各项性能指标均达到国内外先进水平。 1.产品介绍 该产品广泛应用于火力发电厂电站锅炉及冶金、石化系统供热供汽锅炉上,实时监测炉内水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面管道的泄漏和有效监测锅炉吹灰运行工况。 1.1系统工作原理 利用安装在每台锅炉炉膛水冷壁、过热器、再热器、水平烟道、尾部竖井及锅炉大包内等受热面的多个增强型声波传感器采集炉内的各种声音信号，并转换为电信号送入电子间的工控机内，经快速傅立叶变换技术得到炉内声信号频谱，并以噪音棒形、实时频谱等多种图形显示；通过对噪音强度、频谱特征及持续时间等多个参数的分析计算，判定炉管是否泄漏及泄漏的程度；同时结合吹灰盘柜的控制信号，监测锅炉吹灰运行工况。 1.2系统组成 “DZXL-600型锅炉炉管泄漏自动报警装置”由三部分组成，包括信号采集系统、信号处理系统和显示报警系统。系统框图见图一： 1.2.1 信号采集系统 信号采集系统主要位于锅炉本体上，由声波传导管、声波传感器和以及置于声波传感器内的前置放大器组成。其主要功能是采集炉内声音信号，并将转换后的电信号进行不失真放大，以便信号远传至电子间。 1.2.2 信号处理系统 信号处理系统主要位于电子间，由工控机及I/O卡、A/D卡等组成。其主要功能是利用快速傅立叶变换将采集来的电信号作分析并获 图一、系统框图 得声信号的频谱，以噪音棒形、实时频谱等多种形式表现出来。通过对频谱特征的分析计算，检测并判断锅炉是否发生泄漏及