9101运输顺槽A段施工组织设计.doc

山西西山金信建筑有限公司王封项目部 9101运输顺槽B1段 施工组织设计 编 制： 郭 晋 凯 审 核： 王 海 柱 编制单位：金信公司王封项目部 编制日期： 2013年7月7日 会审意见表 职 务 姓 名 时 间 项目经理 技术经理 安全经理 生产经理 机电经理 质检经理 通风经理 会审意见 会审意见表 部 门 会审人员意见 签 字 日 期 安 全 部 通 风 部 机 运 部 调度中心 技 术 部 地 测 部 基 建 部 生产副总工 地测副总工 机电副总工 经理助理 总 工 基建副经理 安全副经理 经 理 监理单位 施 工 方 9101运输顺槽B1段施工组织设计 一、编制依据及原则 1、依据《9101运输顺槽B1段施工技术方案》 2、《煤矿安全规程》 3、《矿山井巷工程施工规范》 4、确保工程质量和工期目标 5、提高综合抗灾能力，确保施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。 二、工程概况： 9101运输顺槽B1段开口于一采区运输下山145.5米处，方位角74度。采用综掘施工，待一采区回风下山1#联络巷施工到位后，掘进机沿一采区运输下山反向移动至开口位置。 9101运输顺槽B1段起点于一采区运输下山145.5米处，到10号交岔点处（不含10号交岔点），工程量76.95米。巷道施工中遇“原一采区轨道下山”、与“一采区轨道下山”立交。 三、施工技术要求 （一）9101运输顺槽B1段施工技术要求 1、9101运输顺槽B1段开口施工时采用掘进机开口，开口转弯半径9m，保证掘进机按巷道方位顺利进入外部联巷，掘进机转弯段由于巷道断面较大，采用Φ17.8×10000mm钢绞线锚索锁口，锁口锚索不少于6根。 2、9101运输顺槽B1段52.6m段采用锚网喷支护，喷浆厚度50mm，强度C20，喷浆后巷道净断面宽×高4200×3000mm；顶、帮部全断面铺设钢筋网（Φ6.5mm，网格100×100mm），网片搭接长度100mm，采用Φ12铁丝捆绑，捆绑间距300mm。顶、帮部锚杆（Φ20×2200mm螺纹钢锚杆配厚度8mm，规格150×150mm钢板托盘）均按间排距800×800mm布置，每根锚杆配套1支K2360树脂药卷。顶锚索（Φ17.8×10000mm钢绞线）按间排距1600×2400mm布置，每排布置两根，每根锚索配套4支K2360树脂药卷。 3、外部联巷施工至52.6m处时巷道按-15°坡度施工，施工长度23.2m，该段巷道断面变更为正梯形断面，掘进断面11.84m2（上宽2966mm，下宽4116mm，高3343mm），净断面10.71 m2（上宽2866mm，下宽3764mm，高3230mm）。采用11#矿用工字钢梯形对棚+水泥背板（880×200×50mm）支护，棚距700mm（边对边），迎山角13°。 4、施工队严格按中、腰线施工，确保工程质量。 四、施工方法 9101运输顺槽B1段施工时采用EBZ160型掘进机掘进，尾部安装二运转载，前期施工时铺设40型煤溜转载出煤至一采区运输下山皮带运出，后期随顺槽延伸铺设650型皮带转载出煤。 五、施工准备 1、组织相关人员学习方案措施，明确施工目标，考试合格上岗。 2、各生产系统采用现一采区运输下山、一采区轨道下山系统。 六、施工工艺 1、生产工艺流程 检查煤头15m范围围岩及支护、中线，掘进机各部件等并处理隐患→操作掘进机进行割煤→用前探梁进行临时支护→打安顶、帮锚杆、锚索→皮带运输。 2、检修工艺流程 检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修各部刮板输送机、带式输送机及延伸、下料、其它工作→正常掘进。 3、掘进机截割工艺 操作掘进机严格执行进刀方式，一次性成巷，一次截割深度为0.8m。 七、支护工艺 （一）临时支护工艺： 锚网喷支护段巷道采用2根前探梁（前探梁采用槽钢制作，长度6m，间距1.5m）,6个吊环（采用专用钢板制作，分别固定在已打好的锚杆上），3根专用方木（规格4.2m×0.1m×0.1m，材质为落叶松或红松木）6根，维护顶板，一根前探梁配3个吊环，前探梁最大控顶距离3.5m（锚网喷支护段巷道）。梯形棚架支护段采用3根4.0mπ型梁配合专用卡箍作为临时支护。 为了防止前探梁下滑，可使用防滑链