跨淠河連续梁A0段施工组织设计.doc

新建xx通道xx铁路I标站前工程 xx总干渠特大桥跨xx预应力 连续箱梁A0段施工方案 （DK~DK100+238.53） 1. 工程概况 5 1.1设计情况 5 1.2主要设计技术标准 7 1.3建筑材料 7 1.4主要工程数量表 8 2 施工准备 8 2.1复核图纸 8 2.2 做好试验准备工作 9 2.3编制梁体方案 9 2.4 机械材料准备 9 3. 施工工艺流程 10 3.1箱梁悬臂灌注整体施工分段 10 3.2箱梁悬臂灌注整体分段浇筑顺序 10 3.3 A0梁段托架施工程序框图 10 4、A0梁段具体施工方案 11 4.1、A0梁段托架总体设计方案： 11 4.2、A0梁段托架施工具体要求： 12 4.2.1、托架竖向支撑系统 12 4.2.2、托架支撑梁系统 12 4.3、A0梁段模板工程 13 4.4、支架预压 14 4.5、钢筋加工绑扎及预应力孔道安装 18 4.6、砼浇注 21 4.7、预施应力 24 4.8、孔道压浆和封锚 26 5. 主要材料安排 27 6. 工期安排 27 7. 主要机械设备及人员配置 28 8. 施工安全注意事项 28 附1：计算书 xx总干渠特大桥跨xx总干渠 预应力连续箱梁A0段施工方案 xx总干渠特大桥越xx总干渠105国道1. 工程概况 1.1设计情况，设计车速线（m+80m+48m）预应力砼连续梁路纵坡‰，全长m（含两侧梁端至边支座中心各0.m） 箱梁为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽13m，底宽6.4m，其中A0段梁长8.0m，顶板厚度34~69~104cm，腹板厚度100~100~135cm，底板厚度94.7~100~130cm，梁高612.5 ~640~640 cm，在墩顶位置设一道横隔板，横隔板厚250cm，自梁底160cm起算，设一高180cm、宽160cm的检查孔，供检修人员后期进入梁体维修检查。 依照设计A0段，不设置接触网立柱；在腹板上，自梁顶以下250cm左右，按间距200cm梅花型直径为100mm的通风孔，每侧腹板4个，单节A0段共计8个；在底板轴线位置，在距横隔板边缘75cm处设置直径为100mm的泄水孔，单节A0段共计两个，在线路中线外侧设置高于轨顶20cm的加高档渣墙，灌注梁体砼时应一同灌注10cm高的档渣墙。 梁体断面见下图： 1.2主要技术标准梁体砼容重：26.5kN/m3，二期恒载计算值：1.3建筑材料 ））1.4主要工程数量表序 项 目 说 明 单位 数 量 1 C50砼 梁体 m3 2 施工准备 组织技术人员认真复核图纸，针对连续梁的特点，主要复核：（）各部分尺寸是否相符。（）钢筋与钢绞线是否冲突，设计时一般只要求冲突时适当移动钢筋位置，审图时应考虑波纹管位置是否影响主筋，对主筋无法移动必须切断。或移动较大的情况应及时提出变更，以免影响施工。（）张拉端预留工作面是否满足张拉要求。（）钢绞线长度、伸长值、标等是否与设计吻合，计算逐点坐标、标高是否符合总体设计。（）复核支座标高是否与墩柱设计相符（）砼、钢筋、钢绞线等工程数量是否准确。 试验室前期应做好两方面工作（）根据图纸设计要求提前做好砼配比设计，在满足强度要求的前提下，一方面根据砼截面尺寸及钢筋间距确定骨料最大粒径（20mm），另一面要根据既有砼泵送设备及现场施工期间气候，确定砼坍落度。在设计过程中要结合当地原材情况，同时在外加剂的选用上要多比选，以确保成品砼质量。（）对连续梁支架部分地基做承载力检测，并及时将检测数据提供给技术部门，为支架设计提供资料。 组织技术人员进行支架检算，编制施工组织设计，提出工程所需材料计划，在进行施工组织设计交底后，由现场技术员开始测量放线，分部位交底（施工图、施工工艺、施工要求及标准，安全、质量保证措施）。 物资部门根据施工组织设计，落实周转料及主体工程材料供应工作，机械部门落实施工机械配备。材料进场时物资部门除控制材料数量、质量外，要注意根据施工组织落实各种材料是否匹配（特别是脚手架），机械部门应确保进场机械满足施工要求，关键设备（如砼泵、砼运输车、拌和站）在性能良好同时应备足易损配件，同时应有备用设备（地泵），施工现场配备发电机，以备砼浇注过程中停电时急需。 3施工工艺流程.1箱梁悬臂灌注整体施工分段 全桥箱梁共分五大部分浇筑：A0为墩顶梁段，长8m；A1~10及B1~10为由A0段两侧对称分段悬浇部分，.2箱梁悬臂灌注整体分段浇筑顺序 第一阶段：在托架上浇筑4号、5号墩A0梁段。 第二阶段：在A0梁段上分别安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁A1~10及B1~10。 第三阶段：在边跨3号墩、6号墩旁搭设支架，立模浇筑A11梁段。 第四阶段：安装边跨合拢吊架及内支