路基軟基换填施工技术交底.docVIP

技 术 交 底 工程名称 路基工程 工程部位 软基换填 交底名称 路基软基换填施工技术交底 交底内容： 一、换填工艺 为明确本标段软基路基换填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范软基换填的施工作业，保证路基施工质量。根据《贵阳市党湖路1标段道路工程施工图》及《公路路基施工技术规范》制定以下施工技术交底。以下为“施工工艺流程图“。 工艺流程图 1施工前期准备 ①机械设备组合搭配 采用挖掘机装填料，自卸汽车运输填料，推土机整平作业，压路机碾压作业。 ② 施工测量 a、用全站仪采用坐标法恢复中线桩，按断面法测量原始地面线，绘制路基横断面图，根据实测断面图确定出路槽开挖边线； b、为防止已挖好的路槽受到雨水浸泡及冲刷，应修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，临时排水设施应与永久性排水设施相结合； c、将软土全部清除，直到取得监理工程师认可为止，并将其运到临时堆放地集中存放，用于将来弃土场的复耕。 2清除软土 软土清除完成后，对换填路基范围内进行轻型动力触探试验初步确定软土深度。并测量原地面高程，填写三方联测资料。清除前也要进行动力触探试验，初步确定清除软土的深度。软土在路基坡脚范围以内全部清除，边部挖成台阶状再回填。路基穿过大面积软土区时需清除路基范围以内的软土。用挖掘机将路槽中的软土及淤泥挖除，并运至指定位置留存备用。清理软土完成后，检测基底承载力并测量清除软土的基底标高，如果承载力达不到规范要求，再次用轻型动力触探仪确定清软土深度，直到承载力达到要求为止。地基承载力合格后，进行基底标高测量，填写三方联测资料。 3换填 ①施工准备 施工前应对换填的范围和深度进行核实，当采用机械挖除换填时，应预留30～50cm的保护层由人工清理。 收集场地工程地质资料和水文地质资料。 施工前应合理确定填料的粒径大小、铺料厚度和碾压遍数等参数。 ②测量放样 根据设计图纸要求，放出软土地基处理地段各点（起点、终点桩号，两侧宽度），并复核处理宽度和原地表标高。画好平面图，经监理工程师和现场技术人员认可后，方可进行开挖施工。 ③基底清理 a、施工前得清除坑内浮土、积水和泥浆，基坑边坡必须稳定，防止塌方。 b、开挖采用半幅施工半幅通车法，根据地基实际情况，先让一幅换填到原地面标高后，再进行另外一幅的施工。 C、在挖除基础下一定深度内的软弱土层时，应避免坑底原状土层受扰动，为此可保留30～50cm厚土层暂不挖去，待换填料前再挖至施工图标示高程。必须防止基坑边坡坍土混入填层。 4基坑检查 检查基坑开挖是否达到设计要求，基坑基础承载力是否达到设计要求，基坑开挖尺寸是否满足施工要求。 5换填材料检验 本合同段软土地基基础处理方法为换填砾石及碎石，试验室应先测出换填石料的强度，必须达到设计或规范要求。路基换填采用透水性材料，换填所用石料的粒径不小于10cm，并不大于碾压层厚的2/3，石料应采用岩性均匀，无裂纹，遇水不软化崩解的硬质岩石，浸水后抗压强度不得小于30mpa，软化系数大于0.8。 6分层换填铺料 采用水平分层填筑、分层压实方法施工。在软基处理前将路基表土及淤泥清除干净后，先用透水性材料回填做好路拱，然后进行回填合适填料。并控制松铺厚度30cm左右，如遇地下渗水可适当加厚填料厚度。如果用推土机进行摊铺松，回填材料地基底面宜铺设在同一高程上，如深度不同时，基土面应按施工图挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应夯实，施工应按先深后浅的顺序进行。 7分层压实 ①为保证换填填料压实的均匀性和密实度，在重型碾压机碾压前，应整平面层。 ②控制碾压机械的速度，经静压2遍后，采用强振8～10遍。 ③换填材料粒径太大时，应破碎，以保证上下材料结合良好。 ④夯实先四周后再中间。 8找平验收 ①最后一层碾压完成后，需检查高程和平整度。各项指标符合规范要求 ②低洼处及时补充填料。 二、人员机械安全措施 1对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。 2对起重和车辆驾驶等特殊工种的工人，要求持证上岗，并进行专门的安全操作训练。 3为了保障施工人员的安全，施工人员穿着醒目的服装，戴安全帽、穿施工鞋。 4在施工中，遇有地下电缆等情况，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。 5所有的电器设备、运输设备、场内机动车辆等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过培训考试合格，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。 6自卸汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。严禁酒后驾驶车辆。 7对从施工现场出入的车辆做到有人指挥，有人防护，确保安全。 三、文明施工 1施工现场要布置井然有序，规划合理。 2工程实施时，严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂