路面工程施工安全技術.docVIP

第十三章路面工程施工安全技术 第一节水泥混凝土路面施工安全技术 一、路面基层施工一般安全技术要点 (1)施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可进行基层施工。 (2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥等构筑物有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；地面无障碍物。 (3)材料运输应符合安全运输的要求。 (4)消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；沿路肩堆放石灰消解时，应慢洒水或拨水，操作人员应站在上风处进行操作，并应采取防尘措施；在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板；向灰堆内插水管时，严禁喷水管对向人。炎热天气宜早晚作业。 (5)装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧并且应佩戴口罩或其他防护用品，轻拌轻翻减少粉尘；散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖；装载尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护；在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人；路堑、沟槽边卸料时，路堑、槽边缘不得小于lm，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。 (6)集中拌和基层材料应符合下列要求： ①拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应设安全通道。机具设备支架及其基础应进行受力验算，其刚度、强度、稳定性应满足机具运行的安全要求。 ②拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监护。 ③拌和机具应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置安全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。 ④拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物含量应符合国家现行规定。 ⑤拌和场应按消防安全规定配备消防器材。 (7)碎石机作业的安全技术要点： ①对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查，必须保证符合安全要求和使用要求；线路挂设应稳定，不宜贴地面，因料场尖硬石块较多，易对电线等造成损坏。 ②进料要均匀，不得过大，严防金属块等混人。出料口上方应设有挡板。 ③不得从上方向碎石机口内窥视。 ④若石料卡住进料口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。 ⑤搬运块料和堆放要注意安全，人工铁锤破碎大块料石时，要注意周围情况，避免伤人或畜。 ⑥场内道路应经常平整，保持畅通。 (8)稳定土拌和机作业的安全技术要点： ①应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿，并对机械及其相关的配件进行必要的安全检查。 ②拌和机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。 ③在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。 ④拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持匀速。液压油的温度不得超过规定。⑤停车时应拉上制动器，将转子置于地面。 (9)场拌稳定土机械作业安全技术要点： ①对机械及其配套设施进行安全检查。 ②皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。 ③拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器。 ④拌和结束后，给料斗、储料仓中不得有存料，应及时清理干净。 ⑤搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。（10) (10)碎石撒布机作业安全技术要点： ①碎石撒布机机械及其配套实施应进行安全检查后，方可使用．②自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。 ③撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换挡。严禁撒布机长途自行转移。 ④在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的转动，并应注意道路状况以防破坏机件。 ⑤作业时，无关人员不得进人现场，以防碎石伤人。⑥石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。 (11)洒水车作业安全技术要点： ①洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。 ②在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。 ③洒水车在咖坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。④洒水车驾驶室外不得载人。 (12)摊铺和碾压施工安全技术要点： ①施工现场卸料应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下管线的检查井（室）应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。 ②人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互配合关系；作业人员应相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持lm以上的安全距离；摊铺时不得扬撒。 ③机械摊铺于碾压基层结构应符合下列要求： a.作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。 b.作业中