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软母线安装作业指导书 （企业标准编号） 工程名称： 施工周期： 施工班组： 班 组 长： 北京送变电公司 年 月 日  目 录 1 施工准备阶段 1 1.1 人员组织 1 1.2 准备工作 1 1.3 技术交底 1 1.4 填写并签发安全作业票 1 2 施工阶段 1 2.1 作业（每个工作日）开工 1 2.2 施工内容、方法及标准 2 2.3 施工步骤、方法及标准 3 2.4 作业（每个工作日）结束 3 3 安全技术措施 5 3.1 风险预测及控制措施 5 3.2 安全文明施工及环境保护措施 5 3.3 应急措施 6 4 质量措施 6 5 结束阶段 7 6 附件 7 6.1 机械、工器具 7 6.2 材料 7 6.3 施工作业卡 8 1 施工准备阶段 1.1 人员组织 施工负责人： 安全员： 质检员： 技术员： 施工人员： 1.2 准备工作 序号 内 容 标 准 1 现场调查 现场具备软母线安装条件。 2 技术准备 施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、作业卡、说明书、施工作业十不准卡、安全作业票准备齐全。 3 机械、工器具准备 开工前一次性准备完毕。 4 材料准备 开工前一次性准备完毕。 1.3 技术交底 项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。 1.4 填写并签发安全作业票 各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。 2 施工阶段 2.1 作业（或每个工作日）开工 序号 内 容 1 工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。 2 给施工人员分发施工作业卡。 3 划定施工范围。 4 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。 2.2 施工内容、方法及标准 2.2.1 施工流程图 2.3 施工步骤、方法及标准 序号 步 骤 方 法 标 准 1 档距测量 施工范围内的档距必须测量准确，以作为计算导线长度的依据；档距测量应选在无风的天气进行；实测档距记录，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 数据精确到毫米 测量不低于两次 分相序及间隔详细记录 2 绝缘子串准备 所有绝缘子检查 瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀，合格证齐全 绝缘子耐压试验合格 使用钢卷尺进行绝缘子串的长度测量 每一组绝缘子串的长度应进行实物测量 绝缘子串组装 连接金具的螺栓、销钉等必须符合现行国家标准 绝缘子串的球头挂板等应互相配置 弹簧销应有足够弹性，开口销、闭口销必须分开，并不得有折断或断纹，严禁用线材代替 3 导线下料 导线外观应检查 导线外观应完好，凡有断股、严重腐蚀和明显损伤的不能使用 展放导线 在作业区铺垫五彩布，以防导线磨损 使用紧线器使导线带预张力测量，下线 要严格按照计算长度下线，导线采用钢锯或断线钳断线；断线处应用细铁丝扎紧防止导线松股 4 导线压接 核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号 核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号应配套 导线与线夹管接触面均应清除氧化膜，用稀料清洗，接触面涂电力复合脂 清洗长度不小于压接管长度的1.2倍 将导线伸入线夹压接；压接模具规格必须与被压接管配套，压接时线夹位置正确，不得歪斜 套线夹时应顺着线的绞制方向推进，以防松股，在穿钢锚时直到钢芯穿出5mm为止 施压时相邻两模间至少重叠5mm 线夹压接后弯曲度不宜大于管长的2% 钢锚管用锉锉去飞边 压接后不应使管口附近有隆起和松股，金具压接表面应光滑，无裂纹。压接完毕，将铝管合模处的飞边、毛刺用锉锉平，并用砂布打磨呈圆弧状 压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一边对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换液压模具 外露钢芯及线夹压接口应刷防锈漆 导线压接完毕，应在明显位置打上操作者的钢印 400mm2及以上的铝设备线夹压接，第一模就应控制住导线与铝管内的间隙，在可能出现冰冻地区设备线夹导线朝上30°—90°安装时，应设置滴水孔 5 母线安装