啤酒贴标机的设计(总体和后标部分的设计)--精.doc

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啤酒贴标机的设计(总体和后标部分的设计) 1 绪 论 1.1 贴标机的简介 随着科学技术的不断发展,包装机械也在日新月异地变化着。在啤酒的瓶装包装贴标机方面,己由原来的单标或双标贴标机发展到现在的多标贴标机,使瓶装啤酒在外观档次上大大提高。市场对啤酒品质和风味的追求越来越高,啤酒行业对高档次灌装设备也有了迫切的需求。 1.2 贴标机的发展现状 随着科学技术的不断发展,包装机械也在日新月异地变化着。在啤酒的瓶装包装贴标机方面,己由原来的单标或双标贴标机发展到现在的多标贴标机,使瓶装啤酒在外观档次上大大提高。我们认为,如果单靠引进进口贴标机,那也是人家换代或落后的产品,而且完全进口贴标机对任何一个国内啤酒企业也是不现实的。鉴于此,我们通过对国内外贴标机在功能、性能、价格、质量等多方面对比考察,我们决定对我公司所有的原广东轻工业机械集团公司生产的仿西德灌装生产线的贴标机进行更新改造,增加贴标机功能,满足市场需求,同时对引进的意大利生产的贴标机设计不合理的地方进行技术改造。对购进的意大利生产的贴标机,由于该贴标采用了三个标签台来完成头标、身标、颈标、背标、顶帽标的贴标功能,其大转盘槽凸轮设计上是托瓶盘在进瓶与出瓶全过程中,转角次数增加,槽凸轮易磨损且贴标效果不理想。在贴标功能不变的前提下,由南海平航机械厂改为两个标签台,槽凸轮选材上采用球墨铸铁,凸轮曲线设计上采用了抛物线过渡设计,使其运行更平稳,贴标效果明显改善,槽凸轮工作面更耐磨,使用寿命延长。 2.将原贴标机的标掌轴、胶辘轴与胶刀轴用同一块顶盖连接在一起,使其运转过程中更稳定,保证了贴标效果的稳定性。同时标掌轴装夹位采用了便捷式,更换其它瓶子直径和标纸方便、快捷,适用大生产多种品种的要求。 3.将胶刀分为上下两段,用两个汽缸控制,可分别调节上下标的胶水厚度,即减少了胶水用量,又提高了贴标合格率。国产仿西德贴标机改造广轻工机械厂引进西德技术生产的 723-15-4-6 型贴标机进行改造,因其只一个标签台,功能上只能贴颈标和身标,功能有限,为增技改贴标机的贴标功能,南海平航机械厂作了如下改造。 1.增添一个背标标签台,增添了头标装置及标刷,大转盘槽凸轮相应改换。具有贴头标、颈标、身标、背标、顶帽标的功能,使双标贴标机功能上升为无标贴标机功能,与国际接轨。 2.主标签台标掌轴由 4 件增加为 8 件,数量增倍,标掌转速相应降低,使贴标稳定性更好。由于标掌轴、夹标转鼓、标签盒安装尺寸与西德克朗斯公司 30—8—6型贴标机尺寸相一致,与之具有互换性,扩展了该零配件的使用空间 。 3.该铝件标掌为塑胶表面标掌,该塑胶表面胶辑为全不锈钢胶辘,延长了他们的使用寿命, 降低了胶水用量。 4.胶刀分为上下两段,用两个汽缸分别控制,可分别调节上下胶水厚度,提高了贴标合格率,同时可降低胶水用量。 5.电气控制方面采用了变频调速,PLC 程序控制,提高了设备的可靠性与稳定性,且操作箱可显示生产能力和累计产量,便于控制与操作。 6.采用整机不锈钢架无色有机玻璃护罩,适用更安全。 广东轻工业机械集团有限公司在新型20000瓶/时啤酒瓶装生产线的基础上,不断进行技术创新,不断融入九十年代国际啤酒灌装机械装备的先进技术,自行开发研制出具有国际水平的24000瓶/时啤酒瓶装生产线和B·TB18-8-6四标贴标机。 24000瓶/时啤酒瓶装生产线主要设备包括有卸箱机、洗瓶机、72头装瓶压盖机、杀菌机、四标贴标机、装箱机、洗箱机、输瓶系统、输箱系统、瓶盖输送机、CIP系统及中央馈电柜等。此外,还可以配套提供卸箱垛机、码箱垛机、塑箱提升机和塑/纸箱降落机。鉴定委员会认为,该生产线采用了二次抽真空灌装、新型进出瓶装置、无压力输送系统等多种新技术和变频调速及PLC装置等高新技术,为目前国内同规模同类型产品中功能齐全、性能先进、运行平稳可靠、效率高、技术水平高的啤酒瓶装生产线。B·TB18-8-6贴标机采用了双标站的新颖机构,拓宽了贴标机的功能,满足了用户生产高档酒同时贴三至四种标的要求,还采用了国际上贴标机的某些新技术,为目前国内贴标机中功能最齐全、性能最先进、技术水平最高的双标站贴标机,填补了国内空白。通过现场考察表明,该生产线和贴标机技术先进,各台样机运转平稳、性能可靠、操作方便、自动化程度高,其制造质量达到设计要求。该生产线和贴标机的研制是成功的,均达到九十年代国际水平。 在科技发展日新月异及市场竞争日趋激烈的今天,决心继续坚持改革,进一步提高企业管理水平和技术水平,不断开拓创新,为我国啤酒饮料机械工业的技术进步继续努力奋斗。综上所述 , 通过对原有贴标机的改造,即完善了贴标机功能,又不用淘汰原有贴标机,减少了固定投资,啤酒瓶外包装档次得到了提高,既经济又实惠。 设计中遵循一下原则: 保证产品质

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