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钢筋网实训指导书 篇一：钢筋绑扎实训指导书 钢筋绑扎实训指导书 2008-04-21 18:58:47 发布人：jianzhu 浏览次数：0 一、 实训目的 本训练项目是掌握一些钢筋混凝土结构施工中钢筋工技能的重要训练。通过训练，尚可提高对施工工艺的感性认识，积累施工经验，对所学 的钢筋混凝土结构等有关课程进行深化与拓宽。 二、 实训任务 参加实训的学生分组集体完成柱、梁、板钢筋的安装。 三、 实训地点与基本要求 该项训练安排在校内施工实训基地进行，要求： 1）穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。 2）留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。 3）作业过程必须戴手套。 四、 组织管理 1）由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。 2）实训基地内可同时进行四组的实训，每组人数在10左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。 五、 训练内容 依据任课老师指定的结构图，转化成配筋图，进行钢筋的安装（其中模版的安装由技师指导完成）。安装完毕后两组相互进行质量检查、评价， 将检查提出的问题进行整改，最后进行验收。 工作流程：确定、熟悉结构施工图→计算模板、钢筋下料尺寸→技师下料、测量放线、安装柱子钢筋（柱子由地面伸出钢筋头，柱子、支撑长度可缩短）→安装柱子模板→安装梁板支撑→安装梁模板→安装板模板→安装梁钢筋→安装板钢筋→安装板钢筋→互相检查→整改→验收评分→ 拆除。 六、 材料与设备 材料：18mm胶合板、木方、钢管支撑或门字架； Φ6钢筋、Ρ级钢筋（规格待定）； 铁丝、铁钉；数量依实际情况而定。 设备：电锯、切割机、钢筋弯曲机各1台。 工具：铁锤、钢筋钩、墨斗、卷尺、线锤若干。 七、 时间安排 实训时间安排表 八、 成绩考核 由任课老师根据每个人的表现、在过程中所起的作用、实训作品验收、 实训报告等进行评分。评分方法如下表所示。 实训成绩评定表 钢筋绑扎安装评分方法详见附表1，现场回答的问题来自教材的有关内容，实训报告的编写可参照有关实习报告的编写方法。因操作技能的实训是集体项目，讲究分工与配合中，小组内成员得分相同，“在小组中所 起作用”指小组每个成员所担负的分工职责完成情况。 附表1 钢筋绑扎安装操作技能评分表 篇二：钢筋实训指导书 钢筋工程实训 一、实训目的： 掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的焊接、绑扎技能。 1、材料 钢筋：HRB335Ф12，HPB235Ф6、镀锌铁丝 2、施工机具 断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。 3、班级分组 每个实训班分成五个小组，星期一在本班教室进行理论学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。 四、钢筋实训操作指导 （一）钢筋切断 钢筋切断机安全技术规程 1、 送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2、 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检 查齿轮啮合间隙，高速切刀间隙。 3、 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转达正常后，方可作业。 4、 机械末达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部分，紧握钢筋对准刀口迅 速送入。 5、 不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面 积应在规定的范围内。 6、 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7、 切断短料时，手和切刀之间的距离就保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，就用 管 或夹将钢筋短头压住或夹牢。 8、 运转中，严禁用手直接清除切刀附近，非操作人员不得停留。 9、 发现机械运转达不到正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 （二）钢筋弯曲加工 1、梁、柱箍筋要采用封闭箍，严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10D，弯折135。. 2、钢筋的弯钩或弯折：级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=10d；级钢筋末端做90°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。 3、钢筋弯曲机安全技术规程 （1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 （2）按加工钢筋的直径弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 （3）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护