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选矿基本概念 品位：矿物原料及选矿产品中有用成分的量对于该产品量之比；常用百分数表示。对金、银等贵金属矿，用g/t 选矿作用及目的 1、选矿过程的基本作业组成： 准备作业：包括矿石的破碎与筛分、洗矿、磨矿与分级。选别作业：包括磁选、重选、浮选与电选等选矿方法。脱水作业：包括浓缩、过滤、干燥等。 2、准备作业： （1）破碎的目的：为下一道工序提供合格粒度的矿石。 （2）筛分的目的：使合格粒度的矿石与不合格粒度矿石分开，减少下一道破碎或磨矿的负荷，从而提高生产使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程（）磨矿的目的：是使矿石中的有用成分全部或大部分达到单体解离。（）分级的目的：控制进入选别作业的矿石粒度，把未达到磨矿细度或未单体解离的大颗粒矿石返回磨机再磨。 3、选别作业： 目的：使有用矿物与脉石矿物分离，得到合格的产品。 4、脱水作业： 目的：使得到的有用产品或尾矿得以干燥，便于运输和存放。2013年2月27日选矿设备工作原理 1、颚式破碎机工作原理：是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。 2、球磨机工作原理：圆筒回转时，在摩擦力、离心力及重力的作用下，破碎介质被筒体的内壁带动，提升到某一高度，由于介质的自重而下落，使筒体内的矿石就受到介质的冲击作用；另一方面，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。 3跳汰机的工作原理： 跳汰机属于深槽型选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下 运动，摇杆向下运动时，在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来，摇床水槽提供横向冲击水,这样一边振动，一边冲洗，比重和颗粒大小，密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口，和尾矿口流出，直接形成质量高的精矿 5、浓缩机工作原理：浓缩机的工作原理是利用物料颗粒在液体中干涉沉降的特性，将矿浆进行浓缩，再用机械的方法将沉降的固体颗粒排出，从而得到浓缩产品和溢流清水。 、压滤机工作原理：过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴排出；自动压紧时，电机带动油泵向油缸高压腔供油，在压的作用下活塞杆前进，推动压紧板压紧滤板，过滤完毕时，电机带动油泵向油缸低压腔供油，活塞杆带动压紧板后退，此时拉板卸料。 、过滤机工作原理：第一章 原矿性质及其选矿的关系 1.1品位 品位是指矿物中有用组分的重量与矿物重量的百分比。如我厂硫铁矿原矿中硫的品位为S=10%，其物理意义为：每100t原矿中，所含硫的重量为10t。它与选矿过程的联系是，在选矿设备及工艺参数达到最佳分选状态时，每入选100t原矿，所能的获得硫精矿折算成单质硫（自然硫）的最大极限值为10t。 1.2原矿品位与选矿工艺参数以及经济效益的关系 在工艺参数适宜下，随着原矿品位升高，每处理1吨原矿相对于较之品位低的原矿所产生的精矿亦会增加，相同条件下，则可以获取更多的利润，从而更好地提高经济效益。 在同样设备分选下，原矿随着品位的升高，所含杂质也相对减少，分选品位高的原矿操作条件也较品位低的越易于控制，所生产的合格产品的稳定率亦越高（即产品品位波动范围越小）。以浮选为例：当浮选原矿中有用组分S增加，杂质Si、Al的含量相对降低。在同样处理量条件下，所需添加的Si、Al抑制剂和矿泥分散剂(NaPO3)6用量也较品位低的矿石的用量少；在抑制一定范围内（抑制杂质），其用量减少，对浮硫抑制作用减弱或消除，从而可提高S的可浮性，相应减少捕收剂（黄药）的用量，降低药剂成本，提高企业的经济效益。 第二章 选矿工艺流程 2.1银盏选厂工艺流程介绍 本厂工艺流程名称为：一段开路破碎洗出矿泥、阶段磨矿、重选浮选联合流程。 整个流程由以下三个部分组成：①矿石准备作业 ②矿石选别作业 ③选别后的处理作业。下面分别作介绍。 2.2矿石的准备作业 本厂准备作业的流程始于原矿堆场，终止于跳汰入选前。包括所要加工的对象——原矿和破碎-棒磨的碎矿工艺流程。 2.2.1、工艺流程的解说 入