污水处理厂运行及问题剖析.ppt

生物反应池 生物反应池是污水处理厂最主要的部位，大部分溶解性、胶体污染物是在此去除的。反映到指标上包括COD、氨氮、TP、TN。 生物处理方法主要是针对城市废水。（生活污水占主要成分） 生物处理主要包括悬浮性活性污泥法和生物膜法。 从池型设计包括氧化沟和生物反应池两种比较多。 目前工艺选择上面具有脱氮除磷功能，主要的工艺AAO工艺及其变形、曝气生物滤池、SBR、MBR等 氧化沟 生物填料 曝气生物滤池 生物反应池 传统脱氮除磷理论研究已经比较成熟，以AAO工艺为代表的传统脱氮除磷工艺在我国城市生活污水处理厂的应用已经占到新建污水厂50%以上比例。 针对AAO工艺本身存在的不足，近年来不断的发展出了AAO工艺的改良工艺，例如倒置AAO工艺、多点进水工艺、多点回流倒置AAO工艺等。主要从池型的布置顺序、数量，进水部位等方面发展。 随着对微生物的不断深入研究，新的脱氮除磷理论不断得到发展，例如短程硝化反硝化，反硝化除磷，厌氧氨氧化等，一些新的工艺也随之产生，例如UCT，MUCT，A2N，VIP，OCO等等。 工艺发展趋势 运行要点 根据设计能力及进水水量，按生物反应池池组设置情况及运行方式，调节各池进水量，使各池配水均匀；对于多点进水的曝气池，应合理分配进水量。 通过剩余污泥排放量对污泥负荷、泥龄或污泥浓度进行合理的调整。 根据不同工艺的要求，对溶解氧进行控制。好氧池溶解氧浓度宜为2～4mg/l；缺氧池溶解氧浓度宜小于0.5mg/l；厌氧池溶解氧浓度宜小于0.2mg/l。 保证生物反应池内的污水营养物质平衡。 运行管理人员应及时掌握生物反应池的pH、DO、MLSS、MLVSS、SV、SVI、水温、回流比、回流污泥浓度、ORP（厌氧池）等工艺控制指标，观察活性污泥颜色、状态、气味及上清液透明度等，并应观测生物池活性污泥的生物相，及时调整运行工况。 当发现污泥膨胀、污泥上浮、生物泡沫等不正常的状况时，应分析原因，针对具体情况调整系统运行工况，应采取有效措施恢复正常。 当生物反应池水温较低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。 根据出水水质的要求及不同运行工况的变化,应对不同工艺流程生物反应池的回流比进行调整与控制。 及时清除生物反应池上的浮渣、附着物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，并应采取防滑措施。 采用除磷脱氮工艺时，根据水质要求及工况变化及时调整溶解氧浓度、碳氮比及污泥回流比等。 二沉池 作用进行泥水分离，活性污泥进行重复利用，上清液进入后续单元。 平流式、辐流式是二沉池中应用最多的两类。 运行要点 根据池组设置、进水量变化，调节各池进水量，保证各池配水均匀。 二沉池污泥排放量可根据生物反应池的水温、污泥沉降比、混合液污泥浓度、污泥回流比、泥龄及二沉池污泥界面高度确定。 经常观察出水堰口，保持出水均匀； 操作人员应经常检查刮吸泥机以及排泥闸阀，应保证吸泥管、排泥管路畅通，并应保证各池均衡运行。 二沉池较长时间停运，应将池内积泥排空，并对刮吸泥机采取防变形措施。 刮吸泥机在运行时，不得多人同时在刮吸泥机桥架上滞留。 供气系统 曝气方式主要是底部曝气和表面曝气，底部曝气主要是鼓风曝气，表面曝气主要用于氧化沟，包括转刷曝气、转盘曝气等。 运行要点 根据生物反应池的需氧量，手动或自动调节鼓风机的供气量。操作人员应及时调整表面曝气设备浸没深度，保障最佳充氧动力效率。 鼓风机房应保证良好的通风。正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值。停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀。 使用微孔曝气装置时，应进行空气过滤，并应对微孔曝气器、单孔膜曝气器进行定期清洗。 不同的廊道对于氧的需求量不相同，可通过调节阀门调整供氧量，对于两组以上的反应池，要保证供氧均匀。 按照设备维护保养要求保养设备。 化学除磷 化学除磷主要有前置投加、后置投加。 投加药物主要包括铝盐和铁盐等。 运行要点 化学药剂投加后，应保证与污水充分混合,并应保持一定的反应时间。 定期检测生物反应池中混合液的pH值和碱度；必要时，可向生物反应池投加补充碱度的药剂。 定期检查干式投料仓及附属投料设备，保证药剂不在料仓内板结。 无能无限度增加投加量，过量投加对生物系统造成一定影响 深度处理 可以根据二沉池出水情况适度运行深度处理单元，例如絮凝沉淀池和滤池之间的搭配运行。 采用滤池时，应注意滤池的反冲洗效果，尤其采用的纤维滤池时。 如果需要进行化学除磷或者絮凝沉淀要根据需要科学投加。 对于水量波动比较大的水厂，从节能降耗角度考虑在保证达标的前提下调整深度单元的运行数量。 三、污泥泡沫及膨胀 污泥泡沫 反应池表面存在泡沫一定泡沫属正常情况，良好的活性污泥反应池中，10%~25%的面积是被厚度50~80