鄭煤集团大平煤矿防治煤与瓦斯突出区域治理工作材料1.docVIP

防治煤与瓦斯突出区域治理工作 推进会汇报材料 郑煤集团公司大平煤矿 二0一三年五月十六日 政策支撑 精细管理 强力推进区域瓦斯治理工作 一、矿井概况 大平煤矿位于新密煤田西部，属新密煤田和登封煤田交接处，面积约6.5km2,核定生产能力为90万t/a,开拓方式为立井单水平（±0）上下山开拓,开采二1煤层，平均煤厚6.5m，煤尘具有爆炸性，为Ⅲ类不易自燃煤层，采煤方法为走向(倾斜)长壁炮采放顶煤,混合式通风方式，通风方法为抽出式。矿井绝对瓦斯涌出量28.88m3/min,相对瓦斯涌出量15.77m3/t，属煤与瓦斯突出矿井，最大瓦斯压力1.23Mpa，最大瓦斯含量16.40m3/t，煤层透气性系数λ为0.767m2/Mpa2.d，瓦斯衰减系数α为0.04123d-1，坚固性系数平均0.22，放散初速度△P平均值15。 矿井共有六套瓦斯抽采系统，其中地面一套，井下五套，总装机能力为580m3/min，额定功率845kW。目前地面泵站系统抽采浓度保持在10%以上，流量60m3/min左右；21中部泵站抽采系统浓度保持在11%以上，流量50m3/min，矿井抽采纯量为12m3/min左右。 二、瓦斯综合治理情况 2004年大平煤矿以一种不光彩的形式“出了名”，之后的三年里，由于没有有效的瓦斯治理手段，又发生了三起突出事故（没有伤人），大平人真正认识到了“瓦斯不治，矿无宁日”。2007年以后大平煤矿狠下决心，排除万难，面对增加成本且瓦斯治理效果无法预见的情况下，在郑煤集团公司范围内率先执行穿层钻孔预抽煤巷条带区域防突措施，先后施工了21061、21081、21041、21121、21141等九条底板抽放巷，巷道总进尺达3400余m，施工穿层钻孔250000余m，抽放瓦斯量2600多万m3。努力践行“工程+时间+管理=消突”、“消突+瓦斯管理=瓦斯防治”这一瓦斯治理主线，摸索出了穿层钻孔区域消突的瓦斯治理路子并取得了一定的效果，2008年以来杜绝了煤与瓦斯突出事故，2011年以来实现了瓦斯零超限。 经过努力，突出危险掘进工作面掘进速度达120m/月以上，消突采面(配风量小于900m3/min)正常生产状态下瓦斯浓度稳定在0.3%以下，基本实现了“抽、掘、采”平衡，满足矿井安全生产需要，逐步走上了区域瓦斯治理的良性循环道路。八年来，我们在瓦斯治理方面主要做了以下四方面工作： （一）完善瓦斯治理机构 常务副矿长由总工程师兼任，主管瓦斯治理工作，配备专职防突、地质副总工程师，设置有通风科、防突科、地质测量科、安全质量监察科、通风队、探放队等瓦斯治理机构，共有三十五名管理人员，建立有瓦斯区域实验室，组建有专业化防突队伍——探放队，配备人员160人，负责钻孔施工、封孔及管路维护、抽采参数计量等工作，能够满足目前矿井防突工作需要。 （二）提升瓦斯治理理念 八年来，大平煤矿的瓦斯治理理念在逐步更新。 2005年：安全第一、防突先行 2009年：瓦斯事故是可以避免的、瓦斯超限就是事故 2011年：瓦斯超限就是事故、努力实现零超限 2012年：瓦斯超限就是事故，杜绝瓦斯事故 2013年：瓦斯隐患就是事故，治理瓦斯就是赚钱 瓦斯抽采方面树立的核心理念是“只有打不到位和封不成功的钻孔，没有抽不出的瓦斯”。 （三）瓦斯治理工作主要做法 1、签定瓦斯治理责任书 郑煤集团公司与大平煤矿、矿与下属瓦斯治理部门负责人逐级鉴定了《瓦斯治理责任书》，同时制定了《大平煤矿各级岗位瓦斯治理责任制》，借鉴河南煤化焦煤集团、义煤集团管理经验，制定瓦斯治理业绩考核办法，确定“七项考核”指标，将瓦斯治理任务层层分解，细化相关人员的瓦斯