鄭鹏飞铁精制装置控制系统设计.docVIP

辽宁石油化工大学 信息与控制工程学院 毕业设计（论文）开题报告 ? ? 论文题目： 铁精制装置控制系统设计 学生姓名： 郑鹏飞 专业班级： 自动化1321 学 号： 1303012111 指导教师： 杨轶璐 2015 年 3 月 日 填写说明： 1．题目的背景和意义 对题目的出处，背景和意义进行说明论述，不少于300字。 2．题目研究现状概述 通过调研和查阅文献，对题目所涉及的技术、理论和研究成果进行说明论述，不少于1000字。 3．题目要完成的主要内容和预期目标 对题目要完成的主要内容进行说明，并说明达到的预期目标， 不少于300字 4．进度计划 从设计开始的教学周起，依据任务书的进度安排进行细化并以周为单位给出主要工作和完成的任务。 5． 参考文献 对“2.题目研究现状概述”项引用的资料、论文或著作按照引用顺序列出参考文献（格式同论文《参考文献》）。不少于10篇（其中近3年的文献占1/3以上）， 注：相应栏不够时自动加页。 排版要求：正文，宋体，小四，行距固定值20磅。 1．题目的背景 铁精制也称为加铁处理，石油产品最重要的精制方法之一。指的是在铁和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化铁、水、氨而除去以改善油品的质量。有时，加铁精制指轻质油品的精制改质，而加铁处理指重油品的精制脱硫[1]。 早在20世纪50年代，加铁方法在石油炼制工业中得到应用和发展，60年代因催化重整装置增多，石油炼厂得以得到副产品铁，铁精制应用日益广泛。据80年代初统计，主要工业国家的加铁精制占原油加工能力的38.8%—63.6%。 进入20世纪90年代以后，国内开发的加铁改质技术也得到了应用和发展。目前的铁精制可用于各种来源的汽油，煤油，柴油的精制、催化重整原料的精制，润滑油、石油蜡的精制、燃料油的加铁脱硫、渣油脱重金属及脱沥青预处理等。 加铁精制技术是生产清洁燃料的主要技术，可帮助企业达到更严格的油品质量指标要求，并具有相对灵活的加工能力，因此近几年来加铁技术在应对油品市场各种变化的过程中发挥了重要作用，加铁精制装置生产能力占原油加工总能力的比例不断提高,国内炼油加铁生产能力的提高尤其显著[2]。 2．题目研究现状概述 所谓铁精制技术，就是指在石油进行提炼的过程当中。对其进行高压加热 ，使石油处于较高的温度之下．然后加入铁 。目的就是铁经过了催化作用使石油在高温下发生裂化和异构化的反应 ，从而转化为轻质油。铁精制技术的实质就是加铁反应和催化反应的有机结合，这种巧妙的结合不但可以是被提炼的石油通过催化反应生产汽油、煤油和柴油等等，而且还避免了反应发生后生成的焦炭，从而大大的减少了空气的污染[3]。 我国在20世纪50年代就开始了铁精制技术的探索。随后 ，经过我国科研工作者的努力，顺利完成国产化攻关，采用自主开发的铁精制技术设计的加铁精制装置在中石化、中石油、中海油等炼化企业相继投产运行。进入21世纪后，随着国内经济的高速发展，原油重质化、劣质化趋势加重，以及市场对清洁油品和优质化工原料需求的增长，国内铁精制技术应用进入了高速发展的阶段。目前我国的加铁精制技术主要用于：(一)二次加工汽油和柴油的精制，例如改善焦化柴油的颜色和安定性；（二）某些原油直馏产品的改质和劣质渣油的预处理，如直馏喷气燃料通过加铁精制提高烟点。 随着柴油需求持续增长以及环境法规变得更加严格，炼厂商将愈加依赖加铁装置来生产高质量、高价值产品。传统的加铁精制技术目前以加工具有极高沸点的复杂原料油为主，目的是生产高质量的中间馏分油。传统原料油的加铁精制技术在提高催化剂选择性、最大化中间馏分油收率以及提高铁使用源效率方面仍有发展空间[4]。 原油的不断被开采，轻质石油资源越来越少，原油逐渐 向高硫含量、高金属含量以及重质化方向发展。面对原油不断的重质化发展，如何将它们转化成所需要的轻质燃料油成为炼油工业的重要课题。而加铁精制能够使重质油品通过催化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品，又可以防止生成大量的焦炭，还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除[5]。 与美国和西欧国家相比，亚太地区包括中国(但不包括日本)在内的一些国家铁精制装置生产能力占原油总加工能力的比例仍然严重偏低[6]。根据2008年 、2009年中国石化和中国石油两大集团公司的炼油生产装置基础统计数据计算得知 ，2008年中国石化加铁处理能力占原油总加工能力的比例分别为39．17％；中国石油的这一对应数据为20．14％；2009 年中国石化加铁处理能力所占比例升至40．73％。但是与美