配送中心庫房设计.docVIP

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配送中心庫房设计

二、原始给定条件 1、配送中心库房规划面积不低于1800平米,单层结构,有效高度6米。 2、货物特征 货物类别 尺寸/长宽高 最高库存量(件) 说明 A 1200×800×900 1000 箱底自带衬垫,可不用托盘由叉车或堆垛机插起堆垛,可堆垛三层,要求分类堆放。 B 300×100×90 10000 BC货物要求码放在1200×800×150的托盘上,最高码放高度不超过850(含托盘),然后放入货架储存。 C 100×50×40 15000 3、作业单位划分 代号 名称 功能 最低面积要求 1 卸货区 卸货、检验、在托盘上码货B、C 200 2 货架区 存储B、C两类货物 待定 3 堆放区 A类货物分类堆放 待定 4 拆包区 A类货物在此拆包分拣 80 5 拣选区 B、C类货物在此拣选 150 6 出货区 所有货物在此集中配货后,装托盘待运出 150 7 辅料区 空托盘、包装材料、搬运设备在此存放、停放 60 8 办公区 货物及辅料进出检验均在此办理手续 60 4、作业过程及要求 各类货物物流量均约为最高库存量的1/3。进出货作业指令和货位安排均由办公区的计算机系统控制,即卸货前根据货物类型通知托盘和叉车到位,辅助区托盘到卸货区物流量约为货物量的1/4。 A类货物出货前要先拆包,在进入出货区,拆包后的包装材料(约占货物的1/5)回收到辅料区;而BC类货物则经拣选区再到出货区,出货前它们均需托盘垫底,故辅料区到出货区物流量约为出货量的1/4。 5、设施设备数据 货架为重型货位式货架,主要由立式柱片和横梁组合而成,根据库房高度,可安排4到5层,具体层数由所选叉车及库房高度决定。一般要求叉车最大提升高度至少比最上层货架横梁高200mm,最上层货架放上托盘货物后,最高高度离天花板的距离不少于300mm,以供叉车作业。 立柱高度规格从2000、2500到7500,每隔500一档,宽度规格500、600…1200,每隔100一档; 横梁截面规格为80高50深1.5厚,或100高50深1.5厚,长度规格有1500、1800、2000、2300、2500、2700、3000等一、设计产品名称 1 1.1 B配送中心库房平面布置 1 二、原始给定条件 1 2.1货物特征 1 2.2作业单位划分 2 2.3作业过程及要求 2 2.4设施设备数据 2 三、确定存储区和堆垛区的面积 3 3.1堆放区面积 3 3.2货架区面积 4 3.2.1确定存储区所需的托盘单元数 4 3.2.2确定货格单元尺寸 5 3.2.3确定货架层数 5 3.2.4确定叉车货架作业单元 6 3.2.5确定面积 7 3.2.6确定货架排数 7 四、物流关系分析 8 4.1物流量及物流从至表 8 4.2物流强度等级划分 9 4.2.1物流强度等级的划分原则: 9 4.2.2绘制物流强度汇总表 10 4.2.3绘制物流强度分析表 10 五、非物流关系分析 11 5.1密切程度等级划分 11 5.2确定评级因素 11 5.3非物流作业单位相关图 12 5.4作业单位综合接近程度 12 5.5作业单位综合等级的划分 13 5.5作业单位综合相互关系图 14 5.6作业单位相关图 14 5.6.1作业单位位置相关图 15 5.7 作业单位面积相关图 15 六、面积图 16 6.1库房总面积 16 6.2面积需求表 16 6.3面积图 17 七、平面布置图 17 八、设备和设施选择 18 8.1叉车选择 19 8.2托盘选择 19 8.3货架选择 19 九、参考文献 19 一、设计产品名称 1.1 B配送中心库房平面布置 二、原始给定条件 配送中心库房规划面积不低于1800平米,单层结构,有效高度6米。 2.1货物特征 表2.2 货物特征表 货物类别 尺寸/长宽高 最高库存量(件) 说明 A 1200×800×900 1000 箱底自带衬垫,可不用托盘由叉车或堆垛机插起堆垛,可堆垛三层,要求分类堆放。 B 300×100×90 100000 BC货物要求码放在 1200×800×150的托盘上,最高码放高度不超过900(含托盘),然后放入货架储存。 C 600×400×300 20000 代号 名称 功能 最低面积要求 1 卸货区 卸货、检验、在托盘上码货B、C 200 2 货架区 存储B、C两类货物 待定 3 堆放区 A类货物分类堆放 待定 4 拆包区 A类货物在此拆包分拣 80 5 拣选区 B、C类货物在此拣选 150 6 出货区 所有货物在

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