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通风与空调工程 jy-A-3-01 通风与空调工程 第1版 第0次修改 修改记录： 序号 修改内容 修改人 审核人 1 首次发布 2 3 4 5 目的 为了规范相关各方工作行为，确保通风与空调工程 适用范围 本流程适用于各项目按装工程中的通风与空调 质量职责 3.1工程部经理负责监督本规程的编写、修订和实施，负责本标准实施情况的评估，评估频度为每月一次。 3.2工程部专业施工员负责本规程的具体实施。负责现场图纸技术问题的协调和处理.并审核特殊部位（地下室）的通风与空调 3.3监理公司负责原材料进货验收，组织隐检验收并监督不合格项的纠正工作，监督施工单位作好成品保护，负责技术资料的审核工作。 3.4工程总承包单位负责验收前的质量自检工作，负责材料送验，负责报验工作并参与验收，负责不合格项的纠正，负责编制特殊部位的通风与空调 工作流程 2.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行。图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。 2.2审核施工单位提交的施工方案及技术交底 施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施。季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。 2.3对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。 2.4安装开始之前应对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。 2.5工程使用的各种材料、配件及设备，施工单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计规范要求。 2.5.1制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙烯塑料板应符合标准要求，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。 2.5.2专业成套设备进场应由、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证［CCC产品除外、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、组修、使用、试验要求等技术文件，确认无误后，监理签发认可，方可用于工程。 3 通风与空调施工监理质量控制要点 监理工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺标准，消除通病。 3.1风管及部件制作的控制要点 3.1.l加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的损伤。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措施。 3.1.2风管制作过程中，对选料、画线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验(或抽验)；督促施工单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。 各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。 3.1.3应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。 3.1.4薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。 3.l.5防腐喷漆工程应在低温(不低于十5℃)和潮湿(相对湿度不大于80％)的环境下进行；金属表面喷漆前应进行清除尘土、污垢、绣斑的处理，并须保持干燥，涂防腐油漆应符合设计规定，若设计无要求，要参照本书章节中附表1—3进行。 3.1.6风管部件(风口风阀、风帽、罩类及柔性软管)组装后要按设计要求和施工质量验收规范进行检查验收： 风管表面应平整，与设计尺寸相符，在允许偏差内； 风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞； 百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如； 插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘