丰阳煤矿反风演习方案及安全技术措施2013(11.21摘要.doc

第一章 矿井概况 第一节 矿井概况和采掘布局 一、矿井开拓方式 矿井设计生产能力60万t/a，矿井采用斜井单水平开拓。布置主斜井、副斜井、回风斜井、西回风井、西副井五个井筒。现生产水平标高为+70m。 矿井井田批准开采二1、一3煤层，主采煤层为二1煤层。根据河南省工信厅2013年136号文《河南省工业和信息化厅关于云盖山煤矿一矿和丰阳煤矿认定为煤与瓦斯突出矿井的批复》，矿井为煤与瓦斯突出矿井；根据2008年煤炭科学研究总院重庆研究院提供检验结果，二1煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。 二、采掘情况 目前矿井有5个采煤工作面：11102采煤工作面、、12101采煤工作面、11202采煤工作面、12201东采煤工作面、12201西采煤工作面；10个开拓掘进工作面：+135m东九石门、+70m东翼岩石集中运输巷、-16m东翼岩石集中运输巷、+70m西九石门、11202上顺槽、11102上顺槽、11102下顺槽、12201上顺槽、12201下顺槽、12101下顺槽。 第二节 矿井通风系统 一、矿井通风系统 矿井采用分区式通风，副斜井、主斜井进风，回风斜井、西风井回风。 回风斜井主要通风机为南阳防爆集团股份有限公司制造的对旋轴流通风机两台，型号为FBCDZ№－25/2×250型对旋轴流式通风机，一备一用，通风机功率2×250kW，目前风机叶片角度为+6°。 西回风井主要通风机为山西巨龙风机有限公司制造的对旋轴流通风机两台，型号为FBCDZ№－18/2×90型对旋轴流式通风机，一备一用，通风机功率2×90kW，目前风机叶片角度为+3°。 根据《煤矿安全规程》相关规定，已委托相应资质部门完成了对主要通风机的性能测试，测试结果显示两个风井四台通风机运行性能良好。 回风斜井反风前运行的为1#风机，其运行工况如下： 风机电压：6000V ，风机电流：41.07A。主要通风机排风量： 4767m3/min，负压3100Pa。 西回风井反风前运行的为1#风机，其运行工况如下： 风机电压：380V，风机电流：266A。主要通风机排风量：2803m3/min，负压1970Pa。 矿井反风方式：均采用目前运行的主要通风机反转反风。 根据《煤矿安全规程》的配风原则，结合矿井的实际情况，满足各供风地点的供风，矿井总供风量为7337m3/min，矿井有效风量为6421m3/min，有效风量率为85%；矿井不存在循环风、不合规定的串联通风、扩散通风等，能够满足目前生产的需要。 全矿井等积孔1.62m2，矿井通风难易程度为中等。 二、瓦斯情况 根据2013年瓦斯涌出量测定结果，绝对瓦斯涌出量为15.34m3/min，相对瓦斯涌出量为12.65m3/t，绝对二氧化碳涌出量4.94m3/min，相对二氧化碳涌出量4.10m3/t。 三、矿井监控系统 矿井目前使用KJ90A型监控监测系统。各类传感器所传数据通过监控中心计算机终端显示。监控系统具有记录、报警、打印报表、数据存储、回放等功能。对井下各采、掘工作面及回风巷的瓦斯、采面回风巷温度、一氧化碳、主要（局部）通风机开停、风门开关、主要回风巷风速、风硐负压、主提升绞车、主排水泵等各项安全生产情况进行监测监控，所传数据通过监控中心计算机终端显示。根据《煤矿安全规程》第一百四十九条规定，矿长、矿技术负责人、爆破工、工程技术人员、采掘区队长、通风区队长、班长、流动电钳工下井时携带便携式瓦斯报警仪。 第三节 矿井采掘工作面涌水量和排水系统情况 一、水文地质情况 本矿限采为一3、二1煤层。开采一3煤层时的矿井涌水量，主要有顶底板直接充水含水层——太原组石灰岩含水层中的水构成；开采二1煤层时的矿井涌水量，主要有顶板直接充水含水层——山西组中、细粒砂岩中的水和底板直接充水含水层——太原组上段石灰岩中的水构成。 根据2009年核查报告资料，一3煤层顶底板直接充水含水层正常涌水量10m3/h，雨季最大涌水量在15m3/h；二1煤矿坑正常涌水量为50m3/h，雨季最大涌水量一般小于100 m3/h。其中，二1煤层顶板矿坑正常涌水量为20m3/h；底板矿坑正常涌水量为30m3/h。 二、主排水系统 矿井一级中央水泵房为-16m水平泵房，水仓容量为2600m3，担负全矿井排水任务，泵房内安装3台MD500-57×10型排水泵，其中一台工作、一台备用、一台检修，沿回风斜井安装DN250mm排水管路2趟（一趟工作，一趟备用），排水高程520m,经测定平均每台工作泵排水能力为500m3/h 。 第四节 矿井井下火区情况 矿井鉴定为不易自燃煤层，在开采历史中没有发生过自燃现象。目前，矿井井下无火区和高温点。矿井防灭火工作主要为防治外因火灾。 第二章 反风演习的依据和目的 第一节 反风演习的依据 反风演习依据的法律、法规：根据《煤矿安全