酒瓶內盖塑料成型模具设计.doc

摘 要 本课题为一个酒瓶内盖的注塑模具。主要设计内容如下： 1、对实际工件进行工艺性能和生产的经济性分析 2、进行模具的结构的分析和优化，设计模具结构 3、对成形零件的材料、结构和参数进行分析皮优化。设计整副模具的非标准零件 4、对成形零件的制造工艺进行分析，编制成形零件的工艺卡 5、对模具的装配工艺进行分析，编制模具的装配工艺文件。 6、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图 关键词：酒瓶；模具；注塑模具； Abstract Within this issue for a bottle cap injection mold. Main design elements are as follows: 1, the actual process performance and production parts for Economic Analysis 2, the mold structure analysis and optimization, design of mold structure 3, forming part of the material, analysis of skin structure and parameters optimization. Design of the entire non-standard parts deputy dies 4, forming part of the manufacturing process of the analysis, preparation of cards forming part of the process 5, the mold assembly process analysis, preparation of the mold assembly process documentation. 6, according to a standard design drawing mold assembly drawings and related critical components of the Parts Keywords: bottle; mold; injection mold; 目 录 3 Abstract 4 第1章 塑件的工艺性分析 7 1.1 产品技术要求 7 1.2 塑件工艺分析 8 1.2.1 PE材质简介 8 1.2.2 材料收缩率 9 第2章 注塑模的设计 10 2.1 注射模与注射机的关系 10 2.1.1注塑机的选用 10 2.1.2型腔数目的确定 10 2.1.3最大注射量的校核 11 2.1.4锁模力的校核 11 2.1.5注射压力的校核 12 2.1.6开模行程的校核 12 2.2 分型面的设计 12 2.2.1型腔的布局 12 2.2.2分型面设计 13 2.3 浇注系统与排溢系统的设计 13 2.3.1浇注系统的设计 13 2.3.2主流道的设计 14 2.3.3分流道的设计 15 2.3.4浇口的设计 15 2.3.5浇口的位置的确定 15 2.3.6浇注系统的平衡 16 2.3.7排溢系统的设计 17 2.4 成型零件的设计 17 2.4.1型腔的结构设计 17 2.4.2型腔的工作尺寸计算 18 2.4.3型芯的结构设计 19 2.5合模导向机构的设计 21 2.5.1导柱的设计 22 2.5.2导套的设计 22 2.5.3 斜导柱的设计 23 2.6推出机构的设计 23 2.6.1 脱模力的计算 24 2.6.2推杆的设计 24 2.6.3推件板的厚度计算 25 2.7温度调节系统的设计 25 2.7.1 模具对塑件质量的影响 25 2.7.2冷却系统的设计原则 27 2.8模架的设计 27 第3章 模具装配的工艺过程设计 29 3.1 模具总的装配程序 29 3.2模具装配要点 29 3.7.1选择装配基准面 29 3.7.2 组件的装配 30 第4章 总 结 33 参考文献 34 致 谢 35 第1章 塑件的工艺性分析 1.1 塑件的技术要求 （1）材质要求：材质为指定的新PE料，严禁使用回收废PE料。 （2）外观及要求： 无歪斜，形状完整，无颜色不均现象。 外表干净，无灰层、杂物。 外表面光滑平整，无毛刺、裂痕、凸起、波皱、气泡等。 （3）卫生要求 ： 无异味，无异嗅，经卫生防疫站检测判断合格。 图1-1 此为酒瓶内盖工件简图 1.2塑件工艺分析 1.2.1 PE材质简介 Polyethylene简称PE，中文俗称聚乙