关于市政给排水工程施工实例应用探讨.docVIP

关于市政给排水工程施工实例应用探讨 　　【摘 要】本文通过工程实例，主要就市政给排水工程施工技术要点进行了探讨与研究，主要从沟槽开挖、管道基础处理、管道敷设与安装、接口安装、沟槽回填以及水压试验等方面进行了论述，以供技术人员参考。 　　【关键词】市政给排水；施工工艺；沟槽开挖 管道敷设；水压试验 　　1 工程概况 　　某城市供水项目，施工内容分为四个工段： 桩号6+980.00-9，全长2.02km； 桩号9-11+415.00，全长2.415km；桩号6+980.00-9，全长2.02km；桩号9-11+415.00，全长2. 415km。四个施工段同时开工，采用机械开挖沟槽，机械下管。 　　2 施工工艺流程 　　管线施工顺序如下：现场勘察→施工准备→定点放线→布管→道路切割→沟槽开挖→清理沟底→下管稳管→管道接口→管件、阀门安装→井室砌筑→回填→管道试压→冲洗消毒→清理现场、验收。 　　3 施工工艺要点 　　3.1 沟槽开挖 　　（1）对确认无地下障碍的农田及废弃地段可采用机械开挖，沟槽底部留20～30cm 厚土层暂不开挖，由人工挖至设计标高。市区道路中的管槽采用人工开挖，避免破坏现有未知的设施，沟槽中心允许偏差±20mm，上口宽允许偏差±10mm，下口宽允许偏差±50mm。 　　（2）沟槽开挖时不允许破坏沟底原状土，若沟底原状土结构破坏，需用原土夯实或撼砂处理。 　　（3）施工前应确保安全防护措施设置合理。挖沟抛土时，堆土距沟边的距离不应小于0.8m，堆土高度不得高于1.5m。 　　（4）如开挖时遇地下水，应采用基坑排水或井点降水的方法降低地下水位。需要井点降水时，应提前打井抽水，将地下水位稳定至沟槽底以下0.5m 时方可开挖。 　　（5）必须严格控制好晾槽时间，防止基槽变形。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。 　　3.2 管道基础处理 　　为保证管线铺设达到质量要求，进行管道基础处理时必须做好如下三点： 　　（1）管基包角弧座开挖时应严格按照施工图设计要求进行，若有间隙应用砂将其垫实。 　　（2） 管线不得铺在石块及其他松软土质上。 　　（3）管道基础土质松软不稳定或承载力不够时，必须采取特殊措施，如砂垫层或换土基础及桩基础。 　　3.3 管道敷设与安装 　　（1）管道敷设前，必须检查管材是否有裂痕、缺陷，管口的质量必须符合施工及验收规范的规定。PCCP 管材在安装前要逐根进行外观检查，确保其符合设计要求和相关规定。 　　（2）机械下管时，起重机距沟边距离不得小于2.5m，要保证槽壁不坍塌。下管必须由专人指挥。 　　（3）稳管时要将管放正，严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上，保证管道中心与高程的准确。允许偏差： 轴线位置10mm，高程±5mm。 　　（4）管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填，以确保管身不位移。 　　3.4 接口安装 　　钢管与钢管连接采用焊接方式，钢管与阀门连接采用法兰接口，PCCP管材及管件接口采用胶圈接口。焊接接口注意事项： 　　（1）焊接管线前应依据已批准的焊接工艺，评定所提供的焊接工艺产品试件，对工程进行检验，以保证按焊接工艺所施焊的试件达到技术要求。 　　（2）表面不得有裂纹、未熔合、气孔火渣等缺陷，咬边深度不得大于O.5mm。在任何300mm 焊缝中，两侧咬边累计长度不得超过5Omm。母材上的伤疤、擦伤应打磨平滑，深度不超过O.5mm。 　　（3）对于焊完的焊道，首先进行外观检查，外观检查依据GB5023 5-97 质量标准进行。对于外观检查合格的焊口，在用超声波检查合格后，辅以焊缝长度20% 的射线检查，射线检查不合格的焊缝必须进行维修。对于进行一次返修仍不合格的焊道，应上报公司总工程师，制订切实可行的返修方案，待总工程师批准后方可进行返修。对同一焊道最多返修两次，对于两次返修均不合格的焊道视为废品，将该焊道切除后加短管连接，焊道每段切除长度不得低于20mm。 　　3.5 胶圈接口安装 　　（1）管子对接安装前，应先将承插口环清理干净并润滑，然后将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口凹槽的各部位上的粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内。要消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，最后在橡胶圈上涂刷润滑剂。 　　（2）大口径PCCP 管接头钢环的椭圆度通常能达到标准规定的要求，但经过长距离的运输颠簸及多次吊装后，失圆现象时有发生。在安装过程中应使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上，确保管道的安装质量。 　　（3） 管道安装时应平稳且缓慢地移动待装管，避免承插口环的碰撞，确保待装管能够准确就位 。 　　（4）应采用双组份聚硫密封膏对接头。进行填缝处理。 　　3.6 阀门管件安装 　　（1）二通、弯头