沉降罐结构及原理剖析.ppt

* 集输大队杏河集输队 沉降罐结构示意图 原油净化处理系统 3、主要设备设施 防虹吸管 10.65m 1.50m 4.50m 0.50m 量油口 13.138m 出口管线 集油槽 水箱脱水 水 箱 透光孔 抽乳化层 进口管线 水箱脱水 排污管线 配液管 阻火器 液压安全阀 机械呼吸阀 倒罐泵DN250 净化罐DN250 来油汇管DN200 污水罐DN150 原油净化处理系统 沉降罐工艺原理演示图 3、主要设备设施 杏河集输队工程技术汇报 原油净化处理系统 沉降罐工艺原理 3、主要设备设施 　 油水混合物由进口管线经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，在水层内进行水洗。破乳剂作为一种表面活性剂，主要作用是降低油水界面的表面张力，由于油水密度的差异，使部分含水油在上升过程中，较小粒径水滴向下运动，油向上运动，实现了油水分离。在原油上升到集油槽过程中，其含水率逐渐减小。经沉降分离后的原油进入集油槽，经原油溢流管流出沉降罐；分离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出。 集输大队杏河集输队 净化罐结构示意图 原油净化处理系统 拱顶罐是储存石油及产品的容器。油罐的脱水管线可以将净化油经沉降分离后的游离水排出，保障了油品含水合格。主要由罐体、安全附件、进出口管线组成。 3、主要设备设施 工艺原理 来油管线DN250 吹扫管线DN150 倒罐进口管线DN200 外输管线DN250 倒罐出口管线DN250 底水管线 DN150 量油口 透光口 阻火器 机械呼吸阀 透光口 阻火器 液压安全阀 立式金属拱顶罐 杏河集输队 杏河集输队工程技术汇报 机 械 呼 吸 阀 原油净化处理系统 呼吸阀的作用是保持油罐气体空间压力在一定范围内， 以减少蒸发损失，保证油罐安全。机械式呼吸阀由压力阀和真空阀两部分组成。 当罐内气体空间压力低于设计的允许真空压力时， 大气压力顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压力不再下降， 以免油罐抽瘪。当罐内气体空间的压力超过油罐设计压力时，压力阀被气体顶开 ，气体从罐内排出， 使罐内压力不再上升。 真空阀 压力阀 3、主要设备设施 p0 p P0 P P0 P P0 大气压 P 罐内气压 p0 p 集输大队杏河集输队 工作原理 结构原理图 工作原理 原油净化处理系统 当机械呼吸阀因锈蚀或冻结而不能动作时，液压式安全阀工作，保证油罐的安全。当罐内压力增高时， 罐内的气体通过中心管的内环空间， 把油封挤入外环空间（b）图；若压力继续升高，内环油面和中间隔板下缘相平时，罐内气体通过隔板下缘逸入大气，使罐内气体压力不再上升。反之，当罐内出现负压时，外环空间的油封降低被大气压入内环空间（c）图，外环液面到达中间隔板的下缘时，空气进入罐内，使罐内压力不再下降。 3、主要设备设施 （b） P0 P （c） P0 P 悬式隔板 盛液槽 p0 p P0:大气压 P:罐内气压 （a） P0= P 连接管 结构原理图 液 压 安 全 阀 杏河集输队工程技术汇报 原油净化处理系统 工作原理 阻火器装在呼吸阀和液压安全阀下面。它是一个装有铜、铝或其它高热容、导热良好的金属褶皱网。当火焰通过阻火器时，金属褶皱网吸收燃烧产生的热量，使火焰熄灭，从而防止外界的火焰经呼吸阀或液压安全阀引入罐内。 3、主要设备设施 壳体 金属褶皱网 结构原理 阻 火 器 集输大队杏河集输队 U型管 原油净化处理系统 外 管 内 管 将两种直径大小不同的直管装成同心套管，每一段管称为一程，每程的内管与一程的内管顺序地用U形肘管相连接，而外管则与外管互联。进行热交换时使一种流体在内管中流动，另一种流体则在管套间的环隙中流动。 套管换热器工艺原理 3、主要设备设施 热流 冷流 T2 T1 T1 T2 用蒸汽加热流体时，液体从下方进入套管的内管，并顺序流过各段套管而由上方流出。蒸汽则进入最上方套管的环隙，冷凝后的冷凝液由最下方套管排出。