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金屬加工方法之发黑处理

金属加工方法之发黑处理一.概述发黑处理是目前最常见的一种提高钢材防腐蚀性能,它的原理也比较简单,就是在金属的表面形成一层氧化膜,从而达到隔绝外界空气、水蒸气等因素,最终达到防锈的目的。如果在对钢材的外观要求不是很高,那么就可以使用发黑进行处理。发黑处理二. 发黑原理及应用范围目前,在我国的金属加工行业当中存在着发黑处理技术,该技术主要就是指操作人员把相关的工件放在空气、水蒸气或化学药物的溶液中,同时根据不同的温度进行反应,最终经过反应的工件就会在表面形成一层蓝色或黑色的氧化膜,并改善工件的耐蚀性和外观。经过发黑处理的工件表面形成的氧化膜主要是由四氧化三铁和氧化亚铁组成的。该表面处理工艺是需要一定条件才能进行的,如果条件达不到,那么该处理根本无法进行反应。其首要的条件就是相关的反应溶液,当前,钢铁零件的发黑一 般都是使用各种发黑溶液进行的,最常见的发黑溶液有亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐。另外,人们也可以在高温热空气中进行发黑处理,高温热空气的温度都是要超过五百摄氏度的,否则就无法使空气当中的有效成分跟钢铁进行反应。在发黑的时候,其需要的溶液成分、反应温度和时间都是根据钢铁的基体成分决定的,因为不同的钢材,其性能和成分都是不一样的。另外,发黑膜的成为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色也可分为蓝、黑两种,这些都跟材料成分和加工条件有关的。单独的发黑膜抵抗腐蚀性能是比较差的,但是在经过涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。除此之外,发黑的工件尺寸和光洁度对质量是不影响的,因此,就被广泛的应用在精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件当中。卡环发黑处理-三.发黑处理的沉淀和后沉淀现象经常跟发黑处理打交道的人都知道一种影响发黑处理效果的现象,即沉淀和后沉淀现象,沉淀现象就是在发黑过程当中有沉淀产生,从而会影响发黑效果。之所以会出现沉淀现象,主要是因为在钢铁发黑时,钢铁基体就会被发黑液氧化产生Fe2+,Fe2+则会被进一步氧化为Fe3+,Fe3+与亚硒酸根离子反应生成 Fe2(SeO3)3沉淀。Fe2(SeO3)3不仅影响了发黑液的使用功能,还消耗了大量的有效成分。后沉淀现象主要指的是停止使用发黑液之后,在溶液当中还是会持续产生沉淀物质。简单的说,操作人员在使用过发黑液进行发黑之后,该发黑液在第二天或 者过几天再进行使用时,溶液当中的沉淀物质比之前停止使用的时候多了很多,如果不进行处理,就可能使得发黑液不能再继续发黑。这个就是业内人士所说的“后 沉淀”现象。后沉淀现象之所以会出现,是因为在发黑过程当中,钢铁基体被氧化产生Fe2+转化为Fe3+这个步骤并不是瞬时完成的,而是需要时间慢慢反应的。发黑溶液在停止使用的时候,其溶液内部还是有许多亚铁离子的存在,这些亚铁离子在溶液放置的时候,就会继续被溶解在溶液中的氧逐渐氧化成铁离子,最终使得溶 液当中继续产生大量的Fe2(SeO3)3沉淀物。跟沉淀现象比起来,后沉淀现象的危害要大得多。它不仅还降低发黑液的处理量,还使得其发黑效果大打折扣。如果不能处理好溶液当中的亚铁离子,那么最终会对钢铁等基体有着严重影响。因此,处理好亚铁离子是非常重要的。轴承发黑处理四.提升发黑处理工件质量的技巧发黑主要就是把工件放置在空气、水蒸气或化学药物的溶液中,然后进行一定的加工步骤,最后在工件的表面穿上一层“外衣”,从而改善了其耐蚀性能。不过当前的发黑处理还是存在着许多的问题,如果不进行处理,那么就无法提升发黑处理的效果。那么一般都是如何进行提升发黑处理的效果呢?首先,发黑技术是非常重要的,技术对于发黑处理而言是最根本的。如果技术不过关,那么不管其他的硬件如何好,其最终加工出来的质量也是不会很好的。因此,发黑加工处理企业就要把发黑技术作为一个重点,从而使企业获得比较好的发黑处理效果。其次,提升发黑剂的性能。目前,我国的发黑处理企业大多都是采用发黑溶液进行的,在发黑溶液进行加工的时候,有一个非常重要的问题,那就是沉淀和后沉淀现象,该现象对于发黑处理的效果影响非常的大,不进行解决该现象,那么根本无法保证其质量。因此,操作人员最好选择性能比较好的发黑剂,减少沉渣的产生,从而提升发黑的效果。最后,改善生产的条件。目前,生产条件对发黑有着非常重要的影响,企业要把生产车间布置成规定范围内的,不能出现一些误差,否则就会影响其整体的效果。只有不断提高发黑处理的效果,那么才能保证企业立于不败之地,并占据更多的市场。

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