金屬幕墙施工工艺流程.docx

金属幕墙施工工艺流程　1、金属幕墙安装工艺流程　2、操作工艺　(1) 安装施工准备　编制材料、制品、机具的详细进场计划;　2) 落实各项需用计划; 3) 编制施工进度计划; 4) 做好技术交底工作;　5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。　6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;7) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2) 预埋件的安装　1) 按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件;　2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;　3) 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件;　4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。　5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预埋件的位置差不应大于20mm。　(3) 施工测量放线　1) 复查由土建方移交的基准线;　2) 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查;在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出于挂板的基准面;　3) 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记;　4) 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理;　5) 最后，用0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根;　6) 注意事项：　放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解; 放线时，应防止误差积累;　放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;　拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;　应严格按照图纸放线;　控制重点为：基准线。　(4) 金属幕墙安装工艺 1)过渡件的焊接：　(A) 经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工;　(B) 焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准;　(C) 应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查;　(D) 再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊;　(E) 控制重点：水平位置;　(F) 焊接作业注意事项：　a) 焊接作业顺序　 b) 用规定的焊接设备、材料及人员;　c) 焊接现场的安全，防火工作;　d) 严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊; e) 防锈处理要及时，彻底。　2) 金属幕墙铝龙骨安装：　(A) 先将立柱从上至下，逐层挂上;　(B) 根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓;　(C) 再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽;　(D) 当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上;　(E) 最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动;　(F) 注意事项：　a) 立柱与连接铁件之间要垫胶垫;b) 因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤; c) 挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去; d) 调整完以后，要将避雷铜导线接好。 3) 防火材料安装：　(A) 龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装;　(B) 安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口;　(C) 然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材;　(D)最后进行顶部封口处理即安装封口板;　(E) 安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。　4) 金属板安装　(A) 安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装;　(B) 安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度;　(C) 安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整;　(D) 安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。　(5) 密封：　1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥;　2) 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直;　3) 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费;　4) 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅：　5) 清除纸胶带