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金屬材料及热处理422(必威体育精装版版).
金属材料与热处理
一、金属材料及热处理
(一)硬度:是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。
HB钢球印痕面积法=2PπD(D -)(单位面积上的力);
HB450时不能用布氏·方法;不能测太薄的金属δ10h (压坑深度);
HBC测量淬火回火后的工件 (120o金钢锥);
HRB测量较软的退火件 铜、铝 (ф1.588mm钢球);
HRA测量硬度很高或硬而薄的金属,如硬质合金表面处理工件等(120o金钢锥);
B 60—230HB φ1.588mm P:10+90Kg 25—100 HRB C 230—700 HB 120o金钢锥 10+140Kg 20—67 HRC A 700 HB 10+50Kg 70 HRA HR=k-h/0.002;
H压痕深度(mm);
K常数,用钢球时为130,用金钢石时为100;
0.002为压痕深,每0.002为洛氏硬度一度;
高硬度时 HRC1/10HB;
HV用顶角为136o金刚石四方角锥体,根据被测工件越薄,选用越小载荷;
5、10、20、30、50、100、和120Kg;
HV=1.8544P/d2(1公斤/mm2);
HV可测量很薄的工件和渗碳层、氮化层、氰化层硬度。
(二)强度:指材料抵抗外力作用而不被破坏的一种能力。
b =Pb/F0;
s=PS/F0;
δ0.2 产生0.2%永久变型量时的强度。
(三)塑性:指材料发生永久变形而不被破坏的一种能力
δ伸长率:断裂的长度增加量与原长度之比。
δ=(L1-L0)/L0×100%
断面收缩率:拉断的横截面积减小量与试样原来横截面积之比,百分数。
硬度与强度的近似关系:
轧制或锻钢件b=(0.34-0.36)HB
铸钢件 b=(0.3-0.4)HB
灰口铸铁件 b=(HB-40)/6
(四)韧性:指材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的一种能力。
冲击韧性ak=Ak/F(1公斤·米/厘米2);
脆性与韧性相反,脆性材料的破坏是突然发生,没有显著变形,断口处很明亮并有金属光泽。而韧性材料的破坏都有预兆,并且断口呈灰色纤维状。
如M24螺栓断裂表面呈灰色纤维状,说明有一定韧性。
材料晶粒越细,ak值越高。
二、热处理基础知识
原子顺续排列的状态叫晶体,晶体颗粒组合在一起组织金属材料。晶粒之间的结合面叫晶界。
晶粒有体心立方晶格和面心立方晶格,晶格是组成晶粒的最小单元。
体心立方体晶格的8个顶点各有一个原子,中心一个原子。
面心立方体晶格的8个顶点和6个平面各有一个原子。
体心立方晶格组织材料较硬,抗力较大,不易锻造。如Cr、W、Mo、Mn、V、Fe(常温铁)。
面心立方晶格较软,易变形如Al、Cu、Ni、Pb、Fe(奥氏体)
晶粒大小(或称粗细)会直接影响到钢材的质量,晶粒愈细小,钢材的性能越好,晶粒愈粗大,钢材的性能就愈差,特别是ak就愈低。正火、淬火温度控制就是为细化晶粒。此外,细晶粒的钢材在热处理淬火加热与冷却时,引起变形与开裂的倾向也小的多,所以细化晶粒的预先热处理是最终热处理的必备工序。
具有体心立方晶格的纯铁叫Fe;
面心立方晶格的纯铁叫Fe;
Fe和Fe在910oC时发生较变;
纯铁在770oC以下具有磁性,770oC以上没有磁性。
三、名词:
1、固溶体:固态下溶解有其它元素的组织叫做“固溶体”(Fe和Fe对C的溶解能力是大小不一样的)
2、铁素体:就是碳在Fe中的固溶体。室温下可溶解0.006%的碳,723oC时可溶解达到最大值0.025%。
3、奥氏体:就是碳在Fe中间隙式的固溶体。由于Fe的原子间的空隙较大,723oC时可溶解碳量为0.8%(共析钢),1130oC溶解量达到最大值2%。
4、渗碳体:即Fe3C(碳化铁),Fe:C=3:1(原子数比),具有复杂的晶格结构的化合物称为渗碳体,渗碳体中含碳量为6.67%,其溶解度不随温度的变化(化合物)。熔点1600oC左右,硬度很高;HB800,很耐磨,但很脆,渗碳体和铁素体混合在一起就是常用的高材,随含碳量的增高,硬度强度增高,ak下降。加入合金元素形成合金碳化物,其硬度还会更高,如碳化钨(WC)碳化钛(TiC)等。
5、珠光体:珠光体是铁素体和渗碳体两者所组成的机械混合物,他存在于723oC以下,是铁素体与渗碳体一层一层交替分布着,显微镜下白亮呈片状为渗碳体中间较宽的白色间隔层为铁素体。这种组织显出珍珠表面相似的纹路和光泽,所以称珠光体。纯珠光体含碳量为0.8%(共析钢)。粗片状铁素体加粗片状渗碳体叫珠光体,等温转变670-723度HB170-250(HRC 0-24)
通过热处理方法(加热到Ac1线略高保温时间长)可以获得一种渗碳体呈颗粒状分布在铁素体基体上的组织,这种组织叫做粒状(或球状)珠光体,以改善加工性能和热处理变
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