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金屬材料的放热焊接施工技术

目 录 1.引言 ………………………………………………………………………………1 2.工艺原理及特点……………………………………………………………………1 3.适用范围………………………………… ………………………………………2 4.机具设备……………………………………………………………………………2 5.工艺流程与操作要点……………………………………………………………3-5 6.质量控制…………………………………………………………………………5-6 7.注意事项……………………………………………………………………6 8.安全防护……………………………………………………………………6-7 9.结束语……………………………………………………………………………7 10.参考文献…………………………………………………………………………7 金属材料的放热焊接施工技术 [摘要]:放热焊接是我国近几年引入的一项新的电气连接技术,可用于接地系统、防雷系统和输电线路、电缆的连接。其原理是用较活泼的金属来还原铜,通过在化学反应中释放的热量将两连接体的接头迅速熔为一体。放热焊接工艺具有焊接方法简单、操作方便、焊接接头质量好等优点。文章还介绍了放热焊接所用机具设备、操作方法以及焊接接头的质量检查方法,并提出了施工中的注意事项。 [关键词]:电气连接 放热焊接 原理 施工方法 1.引言 在电气施工中经常会遇到电气连接,电气连接的好坏将直接影响整个电力系统的运行和设备、人身的安全。放热焊接是我国近几年引入的一项新的电气连接技术,与压接和螺栓连接等机械连接不同的是,它以化学反应的方式使连接体和被连接体之间形成分子间的连接。放热焊接最早应用于铁路领域的电气施工,当时是为了将电源回路焊接到铁轨上,后来逐步应用于接地系统、防雷系统、和输电线路、电缆的连接。在福清核电项目中放热焊接广泛应用于接地系统及防雷系统。实际应用表明,放热焊接技术具有操作简便、成功率高、焊接接头质量稳定等其他连接方式不可比拟的优点。 2.工艺原理及特点 放热焊接的原理是利用较活泼的金属(通常是铝)来还原铜,在反应过程中释放的热量将两连接体的接头迅速熔为一体,形成永久性的分子间的结合,反应方程式为(条件为加热): 3CUO+2AL→3CU+AL2O3+热量(2573℃) 从上式可以看出,反应放出的大量热量足以使需要连接的金属熔接到一起,实现了两金属之间的分子链结合。实验证明,形成的接头导电性与母材相同,焊接点的载流量(浪涌电流或连续电流)与导线的载流量相同或更大,经受反复多次的大浪涌电流也不会退化。与常规焊接及机械联接相比,放热焊接具有以下特点:(1)连接点为分子结合,没有接触面,更没有机械压力。因此,不会松弛,不会劣化,而且抗腐蚀能力强。放热焊接克服了机械联接存在的接触面接触不良,时间一长会发生氧化,连接点电阻增加等问题。另外也避免了常规焊接时无法保证金属间完全焊透、焊接完成后接头变形以及不同金属连接时因电位差产生电腐蚀等问题。(2)焊接质量好,一次合格率高。可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢和各种合金钢。选择不同的模具可以实现不同材质的连接。(3)焊接设备轻便,易携带。焊接方法简单、操作方便,在焊接过程中不需要外接电源和热源,室内外均可操作。施工人员只需通过简单的培训即可操作。 3.适用范围 金属材料的放热焊接主要应用在接地系统中铜材之间、不同材质接地体间的电气连接,大致可以分为以下几种连接形式: (1)电缆与电缆的连接 (2)电缆与接地极之间的连接 (3)接地极与接地极之间的连接 (4)电缆与结构钢筋之间的连接 (5)电缆与板材之间的连接 (6)型材与板材之间的连接 (7)板材与板材之间的连接 (8)铁路轨道信号线之间的连接等 4.机具设备 放热焊接需要配备的主要工具有模具、模夹、焊粉、喷灯、清模铲、点火枪、电缆剪线钳等。其中:(1)模具:模具是选用耐高温的材料,根据熔化铜水流速、流向以及最后的形状等,加以设计制造出来。模具在正常使用情况下可使用50次以上熔接。(2)焊粉:焊粉未防止受潮起见,按其大小装于锡纸包装袋内,起火袋粉装于袋内小罐中,隔离片用防潮塑胶袋包装为一次作业所需材料。铜制溶接剂目前按其使用目的分为一般用(A合金)及带电流钢轨跨线连接用B合金、C合金,以及阴极防腐蚀接线用之CP合金四接,对于铸铁的连接,需采用另种C合金才合适。(3)喷灯:用于加热、烘干,去除模内水分及导线熔接处水分。(4)清模铲:用于清除模内矿渣。(5)点火枪:用于点燃起火粉。 5.工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1使用前用加热工具(如喷灯)干燥模具,驱除水气。久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用后仍留有残渣的模具,水分

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