金屬材料的焊接.docVIP

金属材料的焊接 一、碳钢的焊接 低碳钢的焊接性良好。中碳钢焊接性较差，预热可降低热影响区的淬硬倾向，防止 冷裂纹，改善接头性能。尽可能采用碱性低氢型焊条。在无强度要求时，尽量选用强度 等级低的焊条。也可选用铬镍不锈钢焊条。焊接时应使用小电流、慢速焊或多层焊。高 碳钢的焊接性更差，焊后淬硬及冷裂倾向更大。因此，这类钢很少用来制造焊接结构，一 般只作为焊补用。焊接时应更高温度预热；严格烘干焊条；焊后将焊件保温缓冷。碳钢 的焊接工艺列于表! # #.。 · $#!! · 第六篇机械制造工艺 表! # #$ 碳钢焊接工艺 钢号 板厚 % 预热及层 间温度%’ 焊条选用清除应力回火温度%’ () $) *$#+ , +) +) - ()) . ()) /0#)( /0#)# /0#($ /0#(# /0#(+ /0#(! /0#$) /0#$$ !)) - !+) $+ #) #+ !$+ . +) /0#(+ /0#(! /+)(+ /+)(! /0#(+ /+)(+ /+)(! !)) - !+) $+ - +) . ()) /0#(+ /+)(+ !)) - !+) . (+) / 0#(+ /+)(+ !)) - !+) +) - ()) . (+) / 0#(+ /+)(+ !)) - !+) 0+ ++ !()) . $)) . $+) / +)(+ /+)(! /++(+ !)) - !+) !) !()) . $+) /++(+ /!)(+ !)) - !+) 二、低合金高强度钢的焊接 !1 2 #)) - 0))345 级低合金钢的塑性、韧性好，碳当量低，焊接性好。一般不需采取 特殊的焊接工艺措施。 !10+)345 级低合金钢的焊接热影响区易出现马氏体组，硬度明显增高，冷裂倾向 增大。热影响区的淬硬程度主要决定于6)) - +))’或6)) - #))’温度区间的冷却速度 （或冷却时间）。 !1 2 0+) - ++)345 的正火或正火7 回火处理的钢（碳当量为) 8 09 - ) 8 !9）有明显 的淬硬倾向。焊接时应控制热影响区的冷却速度，以保证其硬度值为#+) - 0+):;。同 时还应注意防止线能量的增加，导致晶粒长大，使热影响区性能下降。 !1!))345 的调质钢属于高淬硬倾向钢。低碳调质高强度钢（!1 2 !)) - ()))345）具有较高的塑性和韧性，焊接性良好。中碳调质钢（如#)=3?@、#0=A@#3B 等）的焊接特点参见超高强度钢的焊接。低合金高强度钢的焊接材料选用列于表! # ##。 · (#!C · 第三章焊接、切割与粘接工艺 表! # ## 低合金高强度钢焊接材料选用表 强度等级 !$ %’( 钢号电焊条 自动埋弧焊 焊丝焊剂 电渣焊 焊丝焊剂 )*+ 气体 保护焊焊丝 #,, ,-.+ ,-.+/0 ,-.1 2+. 34#,2 34#,# 34#25 34#2! 6,78 6,7.8 694#2 62,./0 6,7.+/0 #5, 2!. 2!.:3 24.; 35,,2! 35,,#! 35,25 35,2! = 形坡口对接：6,78 中板开坡口：6,7.8 62,.+、62,./0 厚板深坡口：62,.+ 694#2 6,7.8 62,./0 62,.+ 69#!, 694#2 6,7.+/0 4,, 25.1 25.?0 24.; 35,25 35,2! 35525 3552! = 形坡口对接：6,7.8 中板开坡口：62,./0 62,.+ 厚板深坡口： 6,7.8 694#2 69+5, 69#5, 6,7.+18 69#!, 694#2 6,7.+/0 45, 25.1; 24.1?0:@ 35525 3552! 3!,25 3!,2! 6,7.8 62,.+ 62,.+/0 694#2 69#5, 62,.+18 69#!, 694#2 5,, 27.; 24.1 3!,25 3A,25 6,7.+8 6,7.+18 6,7.+;0 69+5, 69#5, 62,.+18 62,.+ 62,.+;08 69#!, 694#2 55, 24.1B 3!,25 3A,25 6,7.+18 62,.18 69+5, 69##, 69#5, !,, 2+;0#)C1 2+.)C;01)D !5) 2 7,# 62,./0?08 6,7.;0+)C 69#5, 69#5, A,, 24.;B 624 6,7.+;0+)C 69#5, 6,7.+;0+)C 69#!, 694#2 7,, 2+;05)C1 74, 62,.+;0#)C 7,4 !只适用于板厚!24EE 的焊件。 为非标准的焊条与焊丝。 三、超高强度钢的焊接 低合金超高强度钢含碳量较高，冷裂倾向