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金屬热处理思考题
《金属热处理》思考题
钢在加热时的转变
说明A1、A3、Acm、Ac1、,Ac3、Accm、Ar1、Ar3、Arcm各临界点的意义奥氏体珠光体马氏体组织有哪几种基本类型?钢获得马氏体组织的条件是什么?贝氏体类型组织有哪几种?奥氏体奥氏体Ac1的温度,然后炉冷,室温所得到组织与重新加热前的组织有和不同?
2. 热轧20钢的强化关键是什么?在工艺上如何考虑?
3. 试从不同角度对马氏体进行归纳分类?
4. 为什么轴承钢经表面渗氮后再淬火可以在工件表面形成压应力?
5. 用高碳钢制成的精密轴承、量具等在淬火及低温回火状态下使用,其尺寸精度仍可能发生变化,分析原因?
6. 已知马氏体的碳含量高于0.5%时,其力学性能有弊无利,但为什么C含量>0.5%的碳钢在生产上仍得到应用?
7. 为提高高碳钢强韧性,在热处理时应注意什么问题?
8. 贝氏体转变与珠光体转变有哪些异同点?
9. 马氏体转变与贝氏体有哪些异同点?
10. 如何区别高碳钢的回火马氏体和下贝氏体?
11.某温度淬火的下贝氏体是否要回火,为什么?
12.淬火马氏体在300℃以前回火有那些变化?
13.高速钢刀具淬火后经300℃回火,交付使用会出现问题为什么?
14.影响C曲线形状和位置的因素有哪些?
15.钢的C曲线在热处理生产有何意义?
16.试绘出CCT曲线,分别画出Vk,Vk′及获得M+P+A′组织的冷却速度线?
17.淬火钢回火的组织变化包括哪些过程,简述各阶段特征?
18.什么是钢的气体渗碳?如何特点?操作工艺上有哪些注意事项?
19.影响渗碳层质量有哪些因素?
20.渗碳层组织由哪几部分组成?如何计算渗碳层深度?
21.渗碳件为什么还要进行淬火,回火处理?渗碳后常用的热处理方法有哪些?
22.渗碳件常见的质量缺陷有哪些?如何补救?
23.高频、中频和工频感应淬火硬化层深度各有何区别?感应加热淬火有何特点?
24.现有T8钢工件,在极强的氧化气氛中分别与950℃和830℃长时间加热,试述加热缓冷的组织结构,为什么?
25.现有一批ZG45铸钢件,外形复杂,而机械性能要求高,铸后应用何种热处理?为什么?
26.现有一批20CrMnTi钢齿轮,锻造后要进行车内孔,拉花键及齿轮加工,然后进行渗碳淬火回火,问锻后及机加工前是否需要进行热处理?若需要则应进行何种热处理?主要工艺参数如何选择?
27.今有一批45钢普通车床主动齿轮,其工艺加工路线为:锻造→热处理→热加工→高频淬火→回火。问锻后进行何种热加工,为什么?
28.高频淬火后组织转变有何特点?
29.写出20Cr2Ni4A钢重载渗碳齿轮的冷热加工工序安排,并说明热处理工序所起的作用?
30.常见的回火缺陷有哪些?怎样预防和补救?
31.低碳钢经感应加热淬火,硬度为什么比一般淬火的硬度高?
32. 直径20mm,材料为T12A的钢制冲头,淬火前原始组织为网状渗碳体+珠光体。试制定该冲头正确的预先热处理、淬火、回火工艺规程(T12A钢:Ac1=730℃,Acm=820℃,Ar1=700℃,Ms=200℃)要求硬度HRC58~60。
33. 材料为20GrMnTi的变速箱齿轮,技术要求渗碳层深度为0.9~1.3mm,用RQ3-105-9D井式渗碳炉渗碳,炉温为940℃,渗碳参数K=0.5,求至少需要渗碳多少时间?
判 断
1..奥氏体晶核的形成,优先在珠光体中的铁素体与渗碳体的相界面产生奥氏体晶核. ( )
2.奥氏体核的长大是通过Fe3C的溶解,碳原子在珠光体中的扩散及奥氏体两侧的界
面向铁素体及Fe3C推移来进行。 ( )
3.本质晶粒度是晶粒度大小的实际度量. ( )
4.一切能提高铁原子扩散系数的因素均能阻碍奥氏体晶粒度长大. ( )
5.未溶的第二相微粒能促进奥氏体晶粒长大. ( )
6.奥氏体在临界点以下是稳定组织. ( )
7.奥氏体向珠光体转变过程中,一直处于奥氏体与渗碳体共存. ( )
8..粒状珠光体是在奥氏体化充分后缓慢冷却的特定条件下产生的. ( )
9.在成分相同的情况下,粒状珠光体的强度和硬度比片状珠光体稍高 ( )
10.马氏体转变具有等温
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