金屬门窗安装监理规范.docVIP

金属门窗安装监理实施细则 工程概况 【填写工程名称、建筑面积、层数、结构型式、金属门窗类型（钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗）】 监理依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《《建筑工程施工质量验收及统一标准》GB50300-2001 《建设工程监理规范》GB50319-2000 设计文件 监理合同及施工合同 适用范围 本细则适用于【填写合同的工程名称】中的金属门窗工程的施工质量控制。本细则中的黑体字为强制执行条款。 操作顺序 五、控制顺序 安装前的监理 审核施工单位编制的施工组织设计（金属门窗部分） 施工组织设计审核的主要内容：安装工艺的合理性，控制质量的主要措施，安装质量管理体系健全，验收批的划分，各类关键工序的控制指标和验收程序等。 审核原材料、成品和半成品供应商的资质 审核制作厂的企业资质、生产许可证；铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求；金属门窗的防腐处理及填嵌、密缝处理应符合设计要求。对进场门窗按现行施工规范及验收标准要求进行进场前验收。 项目 检查要点 1、生产资质 1、生产许可证 2、检查三性测试报告（窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能） 3、必备生产安装使用机具 2、进场门窗 1、核对门窗型号、尺寸、开启方向及铝合金门窗的型材壁厚与设计相符 2、核验出厂合格证与质保书 3、表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤，漆膜或保护层连续 3、进场附件 1、核验出厂合格证与质保书 2、检查表面质量 3、测试使用性能 做好设计交底、图纸会审和安装前技术交底，明确监理要求。 施工队伍及人员的技术资质审查。 2、安装过程中的监理 对承包商质量控制自检系统进行监控，对承包商施工人员进行监控，并 督促与协助承包商完善工序质量控制，建立工序之间的交接验收制度，明确上道工序未验收合格，不得进入下道工序施工。 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预期埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施；金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，位置应正确，功能应满足使用要求。 对施工中设计变更进行控制。 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽。 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 隐蔽工程验收项目：预埋件和锚固件，隐蔽部位的防腐、填嵌处理 项目 验收要点 1、连接件 应符合规范标准，材质材性达到设计要求，表面应有防腐防锈处理。 2、填充材料 填充材料应符合设计要求或有关规定，并填嵌密实，表面平整。 3、拼接件 框与框之间的拼接组合构件应埋入墙体或与墙体作刚性连接，不同材料墙体采用有关规范的固定方法。 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表： 项次 项 目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm — 2.5 用钢尺检查 1500mm — 3.5 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm — 5 用钢尺检查 2000mm — 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 — 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 — 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 ≤2 — 用塞尺检查 9 无下框时门扇与地面间留缝 4~8 — 用塞尺检查 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm