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拖拉机常见故障分析与排除.doc
拖拉机常见故障分析与排除
摘 要:拖拉机几乎是全国各油田建没中不可缺少的设备,尤其是在下雨、下雪天的烂泥路上,它可代替载重汽车运送现场急需的物资器材。对拖拉机操作者而言,当拖拉机出现故障时,首先要观察故障表现形态,通过分析判断,确定故障的主要原因,然后予以排除。
关键词:拖拉机;故障;分析;排除
随着拖拉机使用年限的不断增加,各部件除发生正常的自然磨损外,由于使用、保养不当等原因,其正常配合关系会遭到破坏,影响拖拉机的原有技术性能。当其技术性能恶化到一定程度后,便会出现种种反常现象,或者有一部分零件失去了原有的工作能力,致使拖拉机不能继续正常工作,即发生了故障。
1.故障分析的原则
拖拉机的故障,其表现形式多种多样,产生原因错综复杂。一个故障可能表现为多种现象,一个现象又可能反映出多种故障,这就给故障的分析带来了复杂性。在进行故障分析和检修时必须遵循下述原则:
(1)故障分析时,不要乱拆、乱卸。
(2)故障分析时,首先要学会应用唯物辩证法,要多做调查研究,要把现象作为认识的向导,透过现象看本质。
(3)故障分析时,还要结合构造、联系原理。
(4)故障分析时,还要遵循由简到繁,由表及里,先易后难,按点分段,顺藤摸瓜的原则。
(5)故障分析时,一定要善于总结和积累经验。
2.故障分析的方法
故障分析的一般方法是:首先从故障现象入手,找到发生故障的本质原因和各种具体原因,最后通过检查、分析,确定主要原因。
2.1 分析故障现象
拖拉机的某一个故障往往表现出一个或几个特有的表现形态,称之为故障现象或象征。这些现象主要有以下几种:
(1)作用反常:如启动困难,不易转向,制动不灵,功率不足等。
(2)声音反常:如曲柄连杆机构有不正常的敲击声;排气管有放炮声;齿轮传动有噪声;转速不稳等。
(3)温度反常:如发动机温度过高;离合器或轴承过热等。
(4)外观反常:如排气管冒白烟、黑烟、蓝烟;漏油、漏水、灯不亮等。
(5)气味反常:如摩擦片、电气绝缘材料等发出焦臭味等。
2.2 故障产生的主要原因
拖拉机在使用过程中发生故障的原因主要表现在两个方面:自然因素和人为因素。
(1)自然因素,如磨损、腐蚀、老化等。由于这种原因使拖拉机间隙加大、漏气、作用失常等,如有发现又不及时维护保养,就会形成故障。
(2)人为因素,如设计制造、加工装配质量问题;油品质量问题;使用保养不善的问题;安装调整错乱等。
3.常见故障分析及排除方法
拖拉机的故障表现是多种多样的,现对拖拉机可能出现的故障进行分析、判断,并简要说明其排除方法:
3.1 行走转向系
(1)液压转向沉重:
原因一:液压转向油箱内油位不足或没有;
排除方法:往液压转向油箱内加油,油液面不得超过油尺规定刻度位置(拖拉机工作使用3个月后,应及时更换液压油)。
原因二:转向系统漏油,包括内漏(油缸)、外漏,造成液压油不足;
排除方法:检查并排除漏油点。如发现液压泵压力不够时,是因为液压泵齿轮磨损,间隙变大,应及时维修。
原因三:羊角部位长时间没有注入新黄油,平面轴承、轴套磨损;
排除方法:定期对羊角部位进行保养,加注黄油,平面轴承、轴套磨损严重时,更换新件。
(2)液压转向失灵:
原因一:零件损坏,如转向油缸活塞或活塞密封圈损坏、拔销折断或失灵、转向器结合部位锈蚀断裂;
排除方法:更换新件。
原因二:零件松动,如油管接头处胶圈或螺栓松动、转向器结合部位螺栓松动;
排除方法:定期检查,及时调整。
3.2 离合器
离合器打滑或分离不清、挂档响:
原因一:摩擦片沾油或损坏;
排除方法:用汽油清洗或更换。
原因二:膜片弹簧弹力降低或失效;
排除方法:更换新弹簧。
原因三:踏板自由行程消失或踏板自由行程太大;
排除方法:按照规定调整。松开锁紧螺母,逆时针方向,旋转离合器操纵拉杆组件,调整离合器自由行程为40mm~45mm(相应离合器分离杆头部和分离轴承间隙为2mm~2.5mm),然后将螺母并紧。
原因四:摩擦片三个爪子不在一个平面上或有断裂现象;
排除方法:调整或更换。
3.3 制动器
制动时拖拉机发生偏转或制动失灵:
原因一:左右制动踏板行程不一致或制动踏板自由行程过大;
排除方法:根据需要重新调整踏板行程。松开连杆上的锁紧螺母,顺时针方向转动螺母,则制动踏板自由行程减少,反之增大。调整时应使左右踏板自由行程一致,调整后应将螺母拧紧。
原因二:油封磨损产生漏油,导致制动摩擦片沾油;或制动摩擦片磨
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