金葉公司提升质量管理水平历程及前景展望.docVIP

追求卓越 质量第一 ------金业公司提升质量管理水平历程及前景展望 产品质量是企业生存之本，发展之本，品牌之本，是企业其他一切的基础。产品质量好坏直接关系企业形象和企业效益。一个企业要长久生存并发展，必须严抓质量，以质量保证效益，以质量促进发展。加强学习、深化认识的同时，进一步完善标准化管理体系，切实加强对标准实施的监督考核，作好对工作经验的总结和推广。对工作中遇到的一些新问题，及时研究并提出对策措施，推动标准化管理向纵深发展。进一步做好安全生产工作，落实布置生产作业的同时，布置安全防范措施的要求。产品的质量、成本控制、品牌竞争力 烟梗解纤时更改为用二萃液进行稀释，并采用DCS控制流量，减少梗液对产品内质的影响及提高混合萃取浓度稳定性； 提高萃取效率，更换了两级挤浆机，稳定的将挤浆干度由25%提高至28%； 改造二萃罐（6#）加液位置到进料口，提高料液混合的均匀，减少物料在罐内的短路现象发生； 增加二步液、三步液中转罐内加热盘管，并增加循环泵，提高二步、三步萃取液的温度稳定性及可控性。 精 制浓缩 更换了精制系统，将萃取液中不可溶物由原来的1.5%降至0.5%； 经过简易改动后，连续启用了低温三效降膜蒸发器，提高了浓缩液质量，适用于高端产品； 浓缩液浓度改为采用浓度控制，提高了检测的准确性。 磨浆 增加了5台低浓双盘磨，通过对进浆压力、浓度及加载功率的控制，提高了磨浆稳定性； 增加了8#浆池的浓度变送器及浓调装置，提高了成浆池内浆料浓度的稳定性。 网部 重新选型冲浆泵，采用低脉冲双吸泵，使流量和压头稳定，提高纸幅匀度和均一性； 通过增加流送系统的除砂装置及压力筛装置的重新启用，大大提高了上网浆料的质量稳定性，减少了流浆箱的堵塞，提高了横幅定量的稳定性； 通过增加一个高浓白水罐，使浓白水和稀白水分离，提高了纤维回收利用率，缩短回收流程，减少了细菌的滋生及腐浆的形成； 改造了网部真空系统，提高了出伏辊干度，减少了纸幅在压榨部压溃，产生断头的现象； 网部增加了两条高压清洗水管，减少了停机清洗成型网（水网）的时间，同时也提高了横幅定量的稳定性。 干燥 改进了大缸毛布的选型，降低了毛布克重，提高了大缸处的干燥效率； 对干燥部进行改造，增加了两台热泵及修复了烘箱部部分风机，提高了蒸汽热传递效率。 电 气仪表 升级7台ACS600系列变频器，升级为ACS800系列； 更换损坏的速度反馈传感器（光电编码器）； 重新整理规范传动电柜，提高系统的稳定运行性能； 加装马达冷却风机，提高传动马达的平稳运行性能； 更换涂布部位无防水等级的操作柜，改进系统通讯网络，保证数据信号传输的高效性、稳定性，减少系统故障发生频率。 目前金叶公司质量管理机构及人员配备齐全，质量管理制度、规程完善，质量管理体系健全，工艺技术成熟，对公司的质量管理发展起到了重要作用，为公司以后提升产品质量、提高质量管理水平提供了强力的支持。 三、目前质量管理存在的不足 虽然公司在质量管理方面决心很大，也采取了一系列有力的措施，但由于我们接手金科公司尚不足一年，对于烟草薄片领域仍然处于探索阶段，这意味着我们追求质量提升的路还很漫长，目前公司产品质量仍然存在以下不足之处： 成品颜色不够稳定，极个别产品正反面颜色差异较大，基片从操侧到传侧横幅定量及水份不均匀。目前我们已加强从源头醇提浸膏、水提浸膏、涂布液处监控色泽，以备及时发现问题。 制程部分参数指标存在偏差，工艺参数仍沿用技改前参数，导致制程各工艺点不合格率均较高。 辅料未预留足够检验时间，一旦不合格即会导致停产，并引发后续一系列问题。 解决问题的措施及今后质量管理前景规划 公司在以后的发展历程中将以公司的整体生产经营战略为指导，以客户需求为根本原则，认真贯彻执行产品的相关标准文件、质量标准、规范规定，严格执行公司制定的《质量管理控制程序》等一系列公司质量管理方面的规章制度，照章办事，加大质量管理力度，坚持与时俱进，弘扬求真务实，创新检查思路，增强质量意识，抓住重点，强化监督检查。努力在今后的工作中使工作更加细致，从完善质量管理水平及提高工艺技术水平着手，加强事前预防，事中控制，事后总结，实现产品质量监督检查工作的新突破，促进公司整体产品质量水平的稳步提高。保证质量管理工作的连续性、有效性。 完善质量管理水平 继续加强人员在敬业、团队精神、基本素质和操作技能等各方面的培训。 加强各种规章制度和标准化操作的有效实施。 不断完善各种检测手段和方法，提升其准确性和时效性。 已开始与产品开发部合力主导成立公司评吸委员会，并制定科学的评吸管理办法和判定标准，保证产品内在品质的稳定性。 继续加紧关键设备的采购，与国标及烟草行业标准接轨，保证产品检测数据的准确性和代表性。 已申报采购设备明细 序号 仪器名称 检测项目 备注 1