二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书摘要.docx

机械设计基础课程设计说明书课题名称二级斜齿圆柱齿轮减速器专业班级机械143 　　 姓 名叶树选 学 号201410824332 指导老师 张瑞华 答辩日期目　录一、设计数据及要求21.工作机有效功率22.查各零件传动效率值23.电动机输出功率34.工作机转速35.选择电动机36.理论总传动比37.传动比分配38.各轴转速49.各轴输入功率：410.电机输出转矩：411.各轴的转矩412.误差5三、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级5四、齿轮传动校核计算5（一）、高速级5（二）、低速级9五、初算轴径13六、校核轴及键的强度和轴承寿命：14（一）、中间轴14（二）、输入轴20（三）、输出轴24七、选择联轴器28八、润滑方式28九、减速器附件：29十一、参考文献29一、设计数据及要求二.课程设计的要求与数据原始设计参数：学号带拉力提升速度滚筒直径2014108243322100KN0.900m/s340mm F=2100N D=340mm v=0.9m/s 1．带式输送机用来运送谷物、型沙、碎矿石、煤等2. 输送机运转方向不变，工作载荷稳定3. 输送带鼓轮的传动效率取0.974.工作寿命15年，每年300天，每天16小时。传动方案的确定：1）.组成：传动装置由电动机，减速箱和链传动装置组成。2）. 特点：链传动的瞬时传动比是变化的，且有冲击震动，故不适易高速传动传动比要求准确的场合，一般多用于低速级传动及传动比要求不太严格的场合。3）.确定传动方案：其传动方案如下：初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图，如图所示：二、确定各轴功率、转矩及电机型号1.工作机有效功率2.查各零件传动效率值联轴器（弹性），轴承，齿轮滚筒链故：3.电动机输出功率4.工作机转速电动机转速的可选范围：取10005.选择电动机选电动机型号为Y132S—6，同步转速1000r/min，满载转速960r/min，额定功率3Kw电动机外形尺寸中心高H外形尺寸底脚安装尺寸底脚螺栓直径 K轴伸尺寸D×E建联接部分尺寸F×CD132216×1401238×8010×86.理论总传动比7.传动比分配设链传动比为2.2故，I1 为高速齿轮传动比I2 为低速齿轮传动比8.各轴转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴9.各轴输入功率：Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴10.电机输出转矩由参考文献自资料查的公式知12.列表轴名功率 P/Kw转速 n/r/min转矩TⅠ轴2轴2.200388.67654.05Ⅲ轴2.092220.290.73Ⅳ轴118三、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级考虑到齿轮所传递的功率，故小齿轮选用45cr钢，表面淬火，齿面硬度为48HRC，齿轮均为硬齿面，闭式。选用8级精度。大齿轮选用45钢，表面淬火，齿面硬度为45HRC，齿轮均为硬齿面，闭式四、齿轮传动校核计算（一）、高速级 1．传动主要尺寸因为齿轮传动形式为闭式硬齿面，故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由查询参考资料公式可得：式中各参数为：（1）小齿轮传递的转矩：设计计算：因为是软齿面闭式传动，主要失效形式是齿面疲劳点蚀，因此按齿面接触疲劳强度设计小齿轮分度圆直径d1然后再校核齿根弯曲疲劳强度（2）初选=20, 则,取69式中：——大齿轮数；——高速级齿轮传动比。（3）由参考文献[1]，选取齿宽系数。（4）初取螺旋角。（5）初取齿轮载荷系数=1.6。（6）齿形系数和应力修正系数：齿轮当量齿数为，由参考文献[1]查得齿形系数=4.27，=4.00（7）许用弯曲应力可由参考文献[1]算得：由参考文献[1]可得两齿轮的弯曲疲劳极限应力分别为：和。由参考文献[1]取安全系数=1.4。小齿轮1和大齿轮2的应力循环次数分别为：由参考文献[1] 查得弯曲强度寿命系数为：故许用弯曲应力为所以初算齿轮法面模数取2.52 ．计算传动尺寸（1）计算传动尺寸。中心距圆整为115mm实际螺旋角小齿轮分度圆直径大齿轮分度圆直径圆整b=55mm取，式中：——小齿轮齿厚；——大齿轮齿厚。齿顶圆直径齿根圆直径3．校核齿面接触疲劳强度由参考文献[1]知式中各参数：（1）齿数比。（2）由参考文献[1]查得弹性系数。（3）由参考文献[1]查得节点区域系数。（4）由参考文献[1]查得重合度系数（5）由参考文献[1查得螺旋角系数（5）由参考文献[1]计算许用接触应力式中：——接触疲劳极限，计算许用接触应力式中：——接触疲劳极限，，；——安全系数，由参考文献[1]查得。故——寿命系数，由参考文献[1] P147图8.29查得，；——安全系数，由参考文献[1] P147表8.7查得