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探析矿山机电安装施工的特点及其管理 　　【摘 要】机电安装工程对于矿山企业来说相当重要，其工程施工管理的好坏直接影响企业生产与经济效益。文章对矿山机电安装工程的标准和特点、矿山机电安装工程施工管理问题的原因以及矿山机电安装工程施工与管理策略进行了探讨分析。 　　【关键词】矿山机电；安装工程施工；问题原因；管理策略 　　一、矿山机电安装工程的标准及其特点 　　1、矿山机电安装工程必须遵守的标准：（1）一般规定，如地面供电系统、井下供电系统安装标准等等。（2）电缆的安装标准。（3）电缆接线标准。（4）五小电器设备安装标准。（5）主运顺槽电气设备安装标准。（6）输运顺槽电气设备安装标准。（7）掘进电气设备安装标准。（8）配电柜、控制柜安装标准等等 　　2、矿山机电安装工程的特点：（1）技术性特点。随着科学技术的快速发展，各类新技术、新工艺、新设备也开始被广泛应用于矿山机电设备之中，使得矿山机电设备的种类更广。在这之中，智能化、自动化、省时、节能的新设备不仅保证现场的安全生产，而且使作业人员的工作强度大大降低，将人为因素可能造成的损失降到了最低。可以说，这些新设备、新技术是我国矿山行业机电设备发展的必然趋势，然而与此同时，这些智能化、自动化的矿山机电设备也对机电安装工程的施工提出了新的、更高的要求，其精密的元器件也就表示机电设备的安装工序更为复杂，其技术性要求也更高。（2）复杂性特点。矿山机电安装工程所涉及到的专业学科内容多且复杂，包括机械自动化、信息技术、数控技术、机械工程等，在实际施工过程中，矿山机电设备安装施工人员必须依据现场实际情况以及需要安装的设备来充分运用其专业知识。所以，只有安装施工人员的专业能力与专业知识过硬，才能确保矿山机电安装工程有序、顺利实施。（3）数量性特点。随着安全生产已经成为人们关注的焦点，矿山机电设备的种类也随之更为丰富，如大型采掘设备、井下抽水设备、矿井风机设备等。 　　二、矿山机电安装工程施工管理问题的原因 　　1、机电设备安装问题的原因是从事机电工作的人员专业知识差、实现不了现代化设备管理、无法排除故障、不能起到生产管理的指导作用以及资源整合压减关。机电安装工程的施工管理薄弱的主要原因是管理人员不足、管理作用没能充分发挥、机电安装管理投入少以及机电安装过程的职能管理作用淡化。 　　2、监察环节问题的原因是规章制度的不明确、专业性过强，同时再加上机电安装专业机电监察人员少以及机电安装工程比较复杂，从而导致监察的范围大、随机性大、战线长、主动性差以及全面性差。 　　3、机电安装工程的施工管理薄弱的主要原因是企业过度重视产量，从而忽略了井下机电的设备配置问题，使得具体措施没有落实到位和管理制度不够完善，我国的矿山机电安装工程施工管理是起步比较晚的，所以各方面都有不足，而管理的策略、设备的使用、维护的并重依然是企业需要及时解决的问题，同时，一部分矿井管理规章制度不健全，没有设置应有的机电主管部门和专业化管理小组，设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能充分发挥作用。 　　三、矿山机电安装工程施工管理的策略 　　1、完善机电安装施工过程的管理规章制度。为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，应拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制。煤矿企业要依据相关规定，必须实施定期检验与检修。检测工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管，规范检测检验机构的中介行为，保证检测检验质量。安全检查制度，安全检查是消除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是矿山机电安装安全生产管理工作的一项重要内容。通过安全检查可以及时发现矿山企业生产过程中的危险因素、事故隐患和管理上的欠缺，以便有计划地采取措施，保证安全生产。安全检查的内容：查思想，检查各级领导对安全生产的思想认识情况，以及贯彻落实、“安全第一，预防为主”方针和“三同时”等有关情况。查制度，检查矿山企业中各项规章制度的制定和贯彻执行情况。 　　2、加强机电安装设备的检查和维护。机电安装设备检查是对设备运行状况、工作精度和腐蚀情况进行检查，通过检查及时查明和消除设备的隐患，还可以针对发现的问题，提出改进维修工作的措施，有目的的做好维修前的各项准备工作，提高维修质量、缩短维修时间和降低维修费用。设备的检查方法一般可分为两种：一种是简单的眼看、耳听、手摸、鼻嗅等人体五官直觉方法，或者用简单的手用工具（如螺丝刀、锤子、扳手等）进行检查，凭感觉和经验判断设备技术状况。另一种是利用检测仪表仪