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探究建筑工程中混凝土空心砌块施工技术 　　摘要：随着我国建筑事业的不断发展，墙体材料逐渐由黏土类材料发展为具有竞争优势的非黏土类材料。其中混凝土空心砖由于具有不用土、能耗低自重轻、有利于地基处理和抗震、施工速度快、节省砂浆等优点，被广泛应用于建筑工程中。但是由于这种材料的特殊性，在施工过程中若没有做好适当处理，也会产生一定的质量问题，如开裂，脱皮等，严重的影响到建筑的质量，给人们的生活带来了不便。因此，为了确保工程的质量，需要我们对混凝土空心砌块的性能进行研究，采取适当的施工工艺，加强质量控制，防止裂缝的产生。文章简述了混凝土空心砌块墙体产生裂缝的原因，并从施工质量控制方面，探讨混凝土空心砌块墙体裂缝的防治措施。 　　关键词：混凝土空心砌块；施工；裂缝 　　一、混凝土空心砌块墙体裂缝及原因 　　（一）现象分析 　　（1）墙体出现渗漏现象，防水性能大打折扣；（2）墙面在不同的地方出现裂纹，开裂的程度也不尽相同。 　　（二）原因分析 　　（1）不能严格控制好混凝土空心砖的质量检验工作，使得一些不符合规定规格的砖体投入到使用中去；（2）施工人员未能遵循施工规范标准进行严谨的施工，质检人员也未能及时的给予校正管理；（3）气候的变化会使温度和湿度也开始随之变化，由于热胀冷缩会使得砌块出现收缩或者是内部膨胀的现象，而湿度会在很大程度上影响墙体的下沉，最终导致墙体的破损产生裂缝而致使墙体无法发挥自身优越的性能。 　　二、混凝土空心砌块施工质量控制要点 　　（一）做好施工准备 　　（1）在砌块砌筑时，产品的养护龄期要大于28天。即使是采用蒸汽养护工艺生产的小型砌块，其蒸养时间及停放时间的总龄期也必须满足28天要求方能上墙砌筑。（2）同一单位工程要使用一个厂家生产的砌块，这是减少墙体收缩裂缝一项措施。因为不同厂家的不同生产工艺是影响砌块收缩规律的因素。（3）除防潮层以下砌体必须用水泥砂浆砌筑外，其余砌体均提倡使用混合砂浆砌筑。首先是按设计要求，组织材料进厂。砌块进场时要附有产品合格证，并按规定进行复验，合格后方准使用。砌块在现场堆放时，要采取有效措施避免遭受积水浸泡、雨淋。其次是砌筑前，应按施工图绘制平、立面排块图。最后使操作工人上岗前必须接受专业培训。砂浆、混凝土采用自动计量强力式搅拌机搅拌，各种材料按配合比计量，试块按规定制作并满足验收规定。由于砌体施工存在较大量的人工操作过程，所以人的因素是砌体结构的质量的重要因素。 　　（二）加强砌体砌筑过程中的质量控制 　　墙体砌筑时要确保灰缝砂浆的饱满度，竖向灰缝应采取端面满铺砂浆法砌筑，砌筑时墙面必须做原浆勾缝。通过近几年对墙面裂缝的观察，由于墙体开裂造成的裂缝多数为踏步形裂缝，也就是说墙体灰缝开裂了，所以要控制好砌体粘灰率。同时适时对砌体灰缝砂浆进行保湿养护，有利于灰缝砂浆强度的增长，可在一定程度上避免砌体砂浆开裂。由于单块小砌块相对较重，工人上料时对脚手架会产生冲击荷载，砌筑用脚手架的搭设一定要牢固、稳定且能够承受一定的荷载。消除砌筑脚手架坍塌隐患。在砌筑中，如对已砌筑的小砌块进行了撬动或碰撞，此时的砌块已与砂浆分离，应清除原砂浆重新砌筑。把对砌体垂直度、表面子整度的检查作为重点控制，尤其靠钢筋混凝土构造柱、过梁、圈梁等现浇混凝土构件处更是重点，在安装现浇结构模板时，砌体砂浆强度还很低，如果垂直度、平整度不好，将受到模板安装过程中的调整，发生砌块活动，势必造成墙体开裂。控制好日砌筑高度，有利于对墙体垂直度、平整度的保证。 　　（三）混凝土芯柱施工 　　在芯柱的灌实过程中，应该严格控制混凝士的水灰比，并选用专用的小型砌块灌孔。在灌注混凝土前，应该对孔洞内的杂物清理干净，同时可以保证钢筋的焊接质量。当砌筑的砂浆强度达到1MPa后，应该用模板封闭开槽口，先浇筑500mm的水泥砂浆，最后进行分层捣实。 　　（四）抹灰工程 　　抹灰应在砌体工程完毕至少7天且经验收合格后进行；抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，墙面抹灰，宜在砌块墙体上刷1―2mm厚的聚合物水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm的混合砂浆过渡找平层，抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时可在操作前1～2h适度喷水；门窗洞口周边应用纤维防裂砂浆和玻纤网格布增强；不得在砌块墙体上随意打洞凿槽，砌块墙体内暗管、暗线、暗盒等以及线管预埋密集墙体的管槽（如配电箱所在墙）设置应符合设计及相关标准要求；不得在砌块墙体上切凿水平或斜向管槽，如因施工预埋误差确需进行调整的，应将短段水平管槽设于楼板顶面或梁板底部下200mm高范围内；砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒等，宜考虑采用开槽砌块或订制砌块，或在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；且在预埋暗线、暗管等的孔