《KROLL塔式起重机拆除施工安全措施.docVIP

目 录 1、工程概况 1 2、塔机安装工艺流程 1 3、塔机安装的安全要求 1 4、施工危险源及环境因素辨识和评价 3 4.1 KROLL1800塔式起重机安装危害因素LEC法评价表 3 4.2 KROLL1800塔式起重机安装环境因素识别表 6 4.3 KROLL1800塔式起重机安装环境因素评价表 6 5、环境保护 8 1、工程概况 KROLL 1800塔式起重机，为水平起重臂，小车变幅，上回转自升式塔机 。塔机门架中心跨度13.5米×13.5米，最大工作幅度71m，顶升后吊钩以下高度为：101m，角压力：3480KN，车轮压力：435KN，本身重量：575吨，起升机构、变幅机构及回转机构均采用变频无极调速方案，工作平稳可靠。 本次安装塔机吊钩以下高度70米，需要安装9节标准节。 2、塔机安装工艺流程 3、塔机安装的安全要求 序号 作业的安全要求 塔机安装施工过程中如果形成上下交叉作业,施工干扰时,必须执行让面制度。 起重作业确定指挥人员，指挥人员站在安全位置用对讲机或口哨明确指挥 施工前作业人员要明确分工，作业中应各负其责，协调作业 施工前全面检查、检修所用吊车、工具、卡索具，合格后投入使用，严禁吊车、工具、卡索具超负荷作业 高空作业人员必须将安全防护用品佩带齐全且要正确使用，严防坠落 严禁高空坠物，背好工具袋，将暂时不用的工具放于袋中，不得上下抛掷物品，工作时工具要拿稳，用完后放在可靠处，防止高空坠物 作业过程中，严禁电火焊打伤钢丝绳；严禁气割伤及构件本体 吊物因故不能顺利时，应采取妥善措施解决问题，严禁歪拉斜拽，野蛮施工 顶升及吊装过程中明确指挥人员，用对讲机指挥，其余人员只有遇紧急情况时，方准发出紧急停止信号 开始起吊负载时指挥必须使用“微动信号”，司机严格按信号动作，信号不明不动作 作业区域设警戒线，无关人员禁止在作业区内停留 吊物吊起后及进行作业时任何人不得在吊物下通过或逗留 安装时应确认其部件联接可靠后方可 施工时严禁碰撞、敲击臂杆，大件就位时必须拴好两根 作业过程中严禁吊件碰撞、勾挂、摩擦其他部件或构筑物 绑扎绳安全系数10倍，千斤绳安全系数8倍，地锚绳的安全系数6倍，缆风绳安全系数3.5倍 缆风绳与地面夹角为30度～45度之间，所有缆风绳必须用倒链打紧 配重起吊前，清理上方的螺栓、螺母、铁块等浮放物，防止起吊时坠落 各项步骤严格按照其设备的安全操作、工作规程进行，严禁违章指挥 设置监护人员，过程中检查金属结构、电气设备等情况，如果有异常，立即发出停止信号 作业人员正确使用工具、卡索具，正确使用劳动保护用品 遇及以上大风、雨、等恶劣天气时禁止作业 汽车吊工作场地应平整、坚实，支腿下垫好道木、调平机架，不得在支腿未完全伸出的情况下进行作业 抬吊时指挥人员必须时刻注意两车的同步性，保证两车的升降保持同步，吊装过程中吊钩钢丝绳必须保正竖直，严禁歪拉斜拽。 两车抬吊要保证两车配合的严密性、同时性等，以防吊物因受力不均而发生偏斜，对设备及人身造成伤害。 吊装过程中如出现异常情况必须立即停止起升，待采取妥善有效措施解决问题后方可继续施工。 吊装组件前，应确定组件重心，再选择绑扎点，确保 在高处作业点及不便处的施工，必须由专业人员搭设牢固的脚手架，并设防护栏杆 作业人员在上下塔机，通过垂直爬梯时必须使用安全自锁器。 抬吊过程中两车动作要缓慢、平稳严禁冲击且协调一致，听从指挥人员指挥。 吊物起吊后，其下方严禁站人。 每件组件前，必须明确重量，然后选择吊车工作半径，严禁吊车超负荷作业 工作人员严防坠落，挤压，磕碰事件发生，确保人身安全 严禁作业人员在没有任何安全防护措施的情况下在塔机部件上休息、行走或作业。 各项步骤严格按照其设备的安全操作、工作规程进行，严禁违章指挥，违章作业。 4、施工危险源及环境因素辨识和评价 按照施工程序,对各工序施工过程中可能出现的危险,环境影响进行了危险源及环境因素的预辨识、评价，并制定了相应的控制措施。 4.1 KROLL1800塔式起重机安装危害因素LEC法评价表 序号 作业活动 危险因素 事故发生的可能性(L) 暴露危险环境的频繁程度(E) 发生事故产生的后果(C) 危险等级的划分 (D) ⅠⅡⅢⅣⅤ 是否为重要危险因素 采用的风险控制措施 1 KROLL1800塔式起重机安装 施工现场使用电焊周围有危险因素 1 6 7 42 Ⅱ 否 将危险因素清楚或派专人监护 2 KROLL1800塔式起重机安装 高处作业区的平台走道等未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐 3 3 7 63 Ⅱ 否 按照要求进行安装，并经过检验合格，方可使用 3 KROLL1800塔式起重机安装 使用汽油等易燃易爆