泵车电气系统提升及故障分析剖析.ppt

情况二：显示屏中对应的I/O测试点无信号，而外部实际有输出； 诊断方法：注意：在靠近SYMC输出口处测量，断开负载测量，有信号输出，则重启机，如故障现象仍然存在则SYMC故障，需更换SYMC；如无信号输出则为外部线路故障。 例子：喇叭报警，显示屏中IO测试点“喇叭B105”未亮灯。 诊断方法：断开SYMC的B1端子05#线，测量SYMC的B105#电压，如无电压，则可判断外部线路故障，如有电源电压，重启机后现象一样，则可判断SYMC输出点故障，需要更换SYMC； 典型故障诊断方法—泵送类 3、单边无输入、输出 故障描述：显示屏上A或B端口所有输入、输出点都无显示； 诊断方法：重启机，如故障现象仍然存在则SYMC故障，需更换SYMC； 例子：泵车无动作，且显示屏中IO测试中，A端口的输入输出测试点都不亮灯。 诊断方法：重启机后现象一样，则可判断SYMC故障，需要更换SYMC； 典型故障诊断方法—泵送类 4、憋压熄火 故障描述：启动泵送后，在800转左右开始打泵，发动机憋压熄火 诊断方法：检查SYMC的程序版本，如为V3.21、V3.22、V3.23，则与服务部联系，升级程序；如不是以上版本，则为新故障，请与总部联系。 典型故障诊断方法—泵送类 5、参数错误 故障描述：显示屏自动弹出参数修改页面，参数自动修改成默认值，如：“五十铃底盘欧2”、“大排量”、“接近开关”、“电控换向-异侧”、“00B 诊断方法：检查显示屏的程序版本，如为1.0，则升级显示屏的程序；如不是以上版本，则为新故障，请与总部联系。 典型故障诊断方法—泵送类 6、排量不能调节 故障现象：排量不能调节，同时显示屏显示“油温低” 故障原因：1、油温过低；2、温度传感器或线路故障； 诊断方法：1、油温过低，预热后可恢复； 2、实际油温不低，则检查温度传感器或线路故障； 故障现象：排量不能调节，同时显示屏显示“摆缸右进” 故障原因：1、参数选择错误 诊断方法：泵车安装了两个温度传感器，检测显示屏参数设置中的“温度传感器”，并选择“温度传感器2”。 典型故障诊断方法—泵送类 典型故障诊断方法—臂架类 1、旋转限位故障 故障现象：显示屏显示“旋转左限位” 故障原因：1、限位开关：B119接地； 2、显示角度已到270°； 3、单侧支撑：左侧支腿接近开关故障； 4、前摆支腿：左侧支腿接近开关故障； 5、旋转参数比被修改； 6、臂架限位选择错误 诊断方法：1、检查B119是否接地，动作限位开关，观察显示屏的IO测试点是否有变化； 2、角度重新标零，转动转台，角度变化，则编码器故障，角度不变化则为线路故障； 3、单侧支撑的角度已限位，则检查左侧接近开关是否故障； 4、前摆支腿的角度已限位，则检查左侧接近开关是否故障； 5、检查SYLD的参数设置是否正确； 典型故障诊断方法—臂架类 故障现象：显示屏显示“旋转右限位” 故障原因：1、限位开关：B111接地； 2、显示角度已到-270°； 3、单侧支撑：右侧支腿接近开关故障； 4、前摆支腿：右侧支腿接近开关故障； 5、旋转参数比被修改； 6、臂架限位选择错误 诊断方法：1、检查B111是否接地，动作限位开关，观察显示屏的IO测试点是否有变化； 2、角度重新标零，转动转台，角度变化，则编码器故障，角度不变化则为线路故障； 3、单侧支撑的角度已限位，则检查右侧接近开关是否故障； 4、前摆支腿的角度已限位，则检查右侧接近开关是否故障； 5、检查SYLD的参数设置是否正确； 典型故障诊断方法—臂架类 故障现象：臂架不能左旋，显示屏无限位信息显示 故障原因：1、左旋电磁阀未得电；2、左限位电磁阀未得电； 诊断方法：左限位阀和左旋转阀必须同时得电，否则检测是否线路故障或SYMC无输出。 故障现象：臂架不能右旋，显示屏无限位信息显示 故障原因：1、右旋电磁阀未得电；2、右限位电磁阀未得电； 诊断方法：右限位阀和右旋转阀必须同时得电，否则检测是否线路故障或SYMC无输出。 例子：泵车不能向左边旋转，且显示屏上无限位故障显示。 诊断方法：1、先检查近控下转台是否可以旋转，打开臂架，近控时，显示屏上的输出检测点“左旋转限位阀B225“应亮灯，切换到遥控此点不亮灯，旋转操作时又亮灯； ??2、显示正常，则测量左限位阀和左旋转阀的的得电情