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探讨机电设备常见问题及维护保养 　　摘 要：机电设备运行状况如何，直接反映企业维修技术水平的高低，提高设备利用率，延长使用寿命，是提高企业经济效益的需要。文章对机电一体化设备的故障特点作了分析，对其相应的诊断方法和机电一体化设备的维修方法作了解析并对机电产品的可靠性进行探讨。 　　关键词：机电设备；故障；可靠性 　　1、机电一体化设备的故障分析 　　在机构的主功能、信息处理功能、控制功能和动力功能上引进电子技术，将电子化设计与机械装置及软件结合起来的统称为机电一体化。该设备是企事业机械加工中的关键设备，一旦设备出现故障，影响和损失往往很大，所以，只有正确使用和精心维护才能达到设备效益的最大化。 　　1、设备损坏原因分析 　　1.1 设备的有形损坏。机电设备在使用过程中都会发生实体磨损，这是有形磨损。1台40T刮板运输机的电动机，经过长时间带负荷运转，就会发生定子矽钢片老化、磁通量减少、定子线圈烧毁、出力小等情况，这些因素都构成设备的损坏，称之为有形损坏。设备在闲置过程中，由于生锈、腐蚀、塑料或橡胶部件老化等，也会造成设备的精度降低，甚至失去了工作性能，也是有形损坏。 　　1.2 设备的无形损坏。机电设备在使用过程中，除遭受有形损坏外，还会有无形损坏，这是由非使用和无外力作用所引起的设备价值上的一种损坏，也称经济磨损和无形磨损。原因是由购买设备过多造成库存积压，利用率低，使设备的价值贬值。 　　1.3 设备的综合损坏。机电设备的损坏具有双重性，设备在它有效使用时间内，也就是有效使用周期内，同时遭受有形损坏和无形损坏，称之为设备的综合损坏。 　　机电设备在使用过程中，由于各组成部分的材质不同，使用条件不同，因此它们的耐用程度也不尽相同，1台40T刮板输送机的电机随着使用时间增加，定子矽钢片老化、磁通量减少、定子线圈烧毁的现象是经常发生的。 　　计算公式如下： 　　式中：AP---机电设备有形损坏程度； 　　R---机电设备修理费； 　　K1---机电设备修理后的价值（设备原值+检修费用） 。 　　以刮板输送机电机为例，1台40T刮板输送机电动机的修理费为0.4万元，它的原值1.2万元，设备修理后的价值为1.6万元，则有形损坏程度为 　　2.1 机械设备故障特点 　　运行过程的动态化是机械设备的一大特点，不同时段出现的测试数据是不同的，每个时段的数据不可重现，用检测数据直接判断运行过程中的故障固然不是十分可靠。 　　缓变性、离散性、连续性、问歇性、突发性和模糊性等是设备整体功能故障凸显的特点，故障原因很有可能是一个故障多个原因和多个原因同时作用而产生的故障结果。 　　2.2 电子设备故障特点 　　电子设备的故障具有突发性、隐蔽性、敏感性等特点，机电一体化系统在原有机械和电子设备的特点之外，又增加了表征复杂性、交叉性、融合性、故障转移性等特点。 　　3、设备常见故障划分类别 　　设备功能失常即设备故障。就是设备不能达到预定的工作状态，没有办法满足该有的功能和性能。通常是设备的构造处于不正常状态--劣化状态。人为操作不当或失误，设计制造不当造成设备固有缺陷，按自然磨损规律、失效等许多原因都可能造成设备故障。 　　常见的设备故障可分为电气故障和机械故障： 　　3.1 电气故障 　　硬件和软件故障是电气故障的两大故障类别，由电子器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等出现非正常现象甚至损坏造成的故障为硬件故障，只需要调整某些数据或者修改加工程序方即可的为软件故障。 　　3.2 机械故障 　　当机床运动特性出现下降时，机床虽可以正常运转但是却无法生产出合格的零件。造成这种故障的原因可能是机床定位精度超差、机械传动反向间隙大、造成失动量变大、运动不平稳、机床主轴轴向径向跳动精度超差、机床导轨位置精度超差、丝杠螺母副精度下降及温升等。 　　4、机电设备故障诊断方法 　　4.1 设备运行中的故障处理 　　设备运行中会产生各种表征其状态的物理现象，并引起相关参数的变化，为观测和监控设备提供了可能性。通常把这些参数变换成容易测量、处理和记录显示的物理量，这些物理量就称为信号。就可以通过对信号进行分析、处理、变换、综合、识别，对设备运行状态和故障诊断提供依据，同时也可以用于预报设备的运行状态。 　　4.1.1 信号的预处理 　　对所采集的信号数据，按误差理论的方法，排除粗大误差后，再对系统误差和随机误差进行分析和数学处理。通常若不存在系统误差，则设备不会有大的故障，即故障信号一般表现为系统误差。 　　4.1.2 常用数学方法 　　动态信号有确定信号与非确定信号之分，主要研究对象是确定信号。确定信号是可以用数学关系式、图表来描述的信号。 　　确定信号又分为连续信号和离散信号两大类。